造成回转窑结瘤的原因有很多，且比较复杂，红星机器以某公司回转窑结瘤为例分析导致回转窑结瘤的主要原因和解决方案，下面分享出来供大家参考。

    某公司以重油和转炉煤气混合为燃料的日产600吨活性石灰回转窑生产线在正式点火投产不到半年时间，要种18至26m处结瘤严重，在耐火砖上粘结一圈厚厚的黄褐色物料，厚度可达500mm左右，两头逐渐变薄。窑结瘤后，由于烟气流动受阻，窑头负压降低，窑尾负压增大，当瘤达到一定厚度约400mm左右，造成空气喷灰现象，当达到600mm左右或以上时，空气量不足，煤气燃烧不充分，CO含量上升，O2含量下降，严重的将导致窑内放炮事故，不得不一个星期一次降温减产排瘤。这给该公司石灰回转窑生产线生产带来严重的影响，因此，邀请红星机器专家来分析回转窑结瘤原因，并尝试找出解决方法。

    1、重油由喷雾装置雾化，表面积显著增大，各油滴为壁炉和炉内的辐射和对流传热作用所预热，自表面开始蒸发、气化，依靠周围空气扩散进行燃烧。由于250#重油杂质多且粘度大，优势蒸汽流量压力低，造成烧嘴雾化不成分，着火速度慢，燃烧时间长，使火焰分布不均匀、婚宴分散、火焰长无力，飘向上部窑壁，甚至发现有滴油现象，油滴落在物料上会使液相量增加，形成局部高温，在高温处则容易结瘤。

    2、石灰石是一种天然的沉积岩，它的杂质来源主要是天然石灰石自身含有的杂质和矿体中夹层没剥离干净混入的杂质。很多回转窑用户采购的石灰石原料泥沙杂质多、含硅量高、粒度比例大，影响了窑炉的正常焙烧，使窑内矿粉在10%以上。粉尘在窑内越易参加反应、融化粘结，窑壁越容易形成窑瘤。粉尘量越多，一般杂质含量越高，也越容易结瘤。

    3、焙烧带温度是结瘤的前提条件，温度越高，窑内物料中的低熔点物质越容易熔化变为液相，粘结在窑壁上，并且温度越高，物料中的个别成分与窑衬发生化学反应，造成低熔点物质，温度zui高处zui容易结瘤，结瘤也zui严重。

    4、回转窑燃烧器是焙烧过程的关键设备，该公司原使用重油烧嘴燃烧器，是多空枪头（平面烧嘴），烧嘴喷射火焰无力，产生的热量过多地传给了窑壁，使窑壁和物料产生液相态，造成物料与衬砖互相粘结。加之烧嘴火焰头没有稍微偏向料面冲刷，燃烧器的火焰沿回转窑中心线向炉内喷射，这时火焰居于炉内中心线处产生热烟气也沿中心喷射。对石灰石层不产生直接挠动，火焰的热量喷向窑壁易产生结瘤。

    以上是红星专家对回转窑结瘤的原因分析，下文我们将继续讲解回转窑结瘤解决办法，欢迎继续关注。