红星机器：直线振动筛筛框损坏原因分析
时间：2014-09-12 阅读：329
直线振动筛筛框侧板住往是剪切板下料或气割下料。其周边很可能产生微观裂纹，如果不经过一定的工艺程序(打磨、修边、倒棱)处理，其裂纹就成为一个破坏源。
直线振动筛筛框有许多机件是焊接件。如果焊接操作者执行工艺不严格、操作马虎、粗心大意及其他一些原因将引起焊接缺陷:咬边、根部未焊透、夹渣、气孔等。由于这些缺陷的存在，在动载荷的作用下，可能很快地萌生裂纹，然后出现微观扩展，逐步发展成宏观扩展而断裂。
焊接操作者有时为了定位，往往在不需要焊接的地方任意打弧起火、点焊，任何一次打火都会产生微小裂纹，就有可能由此而导致筛框受损。
焊接件完成以后，除经退火处理外，一般厂家都不对焊缝作进一步的处理。焊接免不了要产生一些裂纹，尤其是母材与焊缝的交界处。这些裂纹如不消除，对于循环负荷来说是很危险的。所以应对焊缝作进一步的修磨处理，以消除焊接所带来的微观裂纹。腐蚀与磨损由于直线振动筛特定的工况条件，它总是要和物料磨擦或碰撞。在湿式筛分时，有时还要和腐蚀介质接触，因而带来对机件的腐蚀与磨损，产生疲劳，加快了机件损坏。
由于清楚问题所在，红星机器的直线振动筛经焊接后必须经过退火处理，这会由质检部门雅阁把控，以避免裂纹的出现。
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