轴流散热风扇防磨措施
时间：2015-09-15 阅读：577
一般来说，轴流散热风扇发生磨损的形式是多样的，主要有磨粒磨损、吸附磨损、冲刷磨损以及疲劳磨损四种，下面小编就为大家详细介绍一下。
1、疲劳磨损：由于表面疲劳应力(或温度或冲击)引起表面裂纹或鳞屑脱落所致。
2、冲刷磨损：因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤。
3、吸附磨损：在其它条件相同时，即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度，使彼此贴合更好，但其磨损并不降低，反而因界面贴近，分子吸附作用显著，加重了界面的磨损，称此为吸附磨损。
4、磨粒磨损：凸凹不平的接触表面，因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。它对叶轮磨损的程度影响zui大。在风机中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动就会引起磨粒磨损。
针对以上轴流散热风扇的四种磨损形式，小编在下面分别提出了不同的防磨措施，如下：
1、表面喷涂耐磨涂层：这种方法操作简单，成本低，但涂层磨损快，一次大约使用3～5个月。
2、改进叶片结构：共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法，这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
3、前置防磨叶栅：在zui易磨损处安装防磨叶栅后，可以阻止粒子向后盘及叶根处流动，从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损，提高了叶轮的耐磨性，延长了风机的使用寿命。
4、改善气动设计：合理选用风机进风口形状，设计时应保证叶轮zui小入口相对速度，尽量降低通风机的转数，选择适当的叶轮流道形状，使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大，这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。
5、 对叶片表面进行处理：对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。