立式液下渣浆泵

YZ型立式液下渣浆泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-08-03 13:42:16
3084
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产品简介

1、YZ型液下渣浆泵是立式单级单吸离心泵结构，叶齮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
该液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块，灰渣的液体。也可作为化工，医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。YZ型还可输送高温(480℃)的煤油、原油、沥青、油渣等工况。

详细介绍

一、液下渣浆泵产品概述

          1、YZ型液下渣浆泵是立式单级单吸离心泵结构，叶齮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。
      该液下渣浆泵主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有煤块，灰渣的液体。也可作为化工，医药等行业抽吸含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。YZ型还可输送高温（480℃）的煤油、原油、沥青、油渣等工况。
    2、立式渣浆泵型号意义：80YZ80－20A
      YZ－液下渣浆泵
      80－泵的出口直径（mm）
      80－泵的设计点流量（m3/h）
      20－泵的设计点扬程（m）
      A－表示叶轮经*次切割
    3、泵的传动方式：泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

二、立式渣浆泵结构说明

     YZ型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

   三、液下渣浆泵产品性能表

型号
流量
扬程
（m）
转速
（r/min）
效率
（%）
配套电机
m3/h
L/S
型号
功率（KW）
50YZ25-12 12 3.3 13.5 1430 37.3 Y100L2-4 3
25 6.9 12 39.5
30 8.3 11 38.2
7 1.9 5.5 910 37.3 Y90L-6 1.1
15 4.2 4.8 39.5
19 5.3 4.4 38.2
50YZ25-12A 11 3 9.3 1430 36.8 Y100L1-4 2.2
23 6.3 8.1 39
27 7.5 7.3 37.7
7 1.9 3.7 910 36.8 Y90S-6 0.75
14 3.9 3.3 39
17 4.7 2.7 37.7
50YZ25-12B 10 2.7 7.5 1430 26.3 Y180L-4 2.2
21 5.8 7.2 28.5
25 6.9 5.9 37.2
6 1.7 3 910 26.3 Y160M-6 0.75
13 3.6 2.9 28.5
15 4.2 2.4 37.2
50YZ36-50
18
5
53
1470
28
Y180L-4
22
36
10
50
34
45
12.5
48
36
50YZ36-50A
16
4.4
44
1470
27
Y180M-4
18.5
33
9.2
42
33
41
11.4
40
35
50YZ36-50B
15
4.2
37
1460
26
Y160L-4
15
30
8.3
35
33
37
10.3
33.6
34
50YZ20-18 15 4.2 19 1430 41 Y100L2-4 3
20 5.6 18 42
25 6.9 17 45
50YZ50-20 40 11 22 1440 41 Y132M-4 7.5
50 14 20 46
60 17 18 48
65YZ50-12 30 8.3 13.2 1440 47.7 Y132S-4 5.5
50 13.8 12 55.9
60 16.6 10.8 55.7
19 5.3 5.5 940 47.7 Y112M-6 2.2
32 8.9 5 55.9
39 10.8 4.5 55.7
65YZ50-12A 28 7.7 11.9 1440 47.2 Y132S-4 5.5
48 13.3 10.8 55.4
57 15.8 9.7 55.2
18 5 5 940 47.2 Y100L-6 1.5
31 8.6 4.5 55.4
37 10.3 4 55.2
65YZ50-12B 26 7 10.7 1440 46.8 Y112M-4 4
45 12.5 9.7 54.9
54 15 8.7 54.7
16 4.4 4.5 940 46.8 Y100L-6 1.5
29 8.1 4 54.9
35 9.7 .5 54.7
80YZ40-10
24
6.7
11.5
960
39
Y132S-6
3
40
11
10.5
47
48
13
10
48
80YZ50-10
30
8.3
16
970
24
Y160M-6
7.5
50
13.9
14.3
35
60
17
14
40
80YZ50-50 30 8.3 52 1470 35 Y180L-4 22
50 14 50 44
60 17 48 48
80YZ80-20
48
13.3
22
1460
45
Y160M-4
11
80
22.2
21
55
96
26.7
18.5
53
80YZ80-20A
44
12.2
18.6
1460
43
Y160M-4
11
73
20.3
17.5
53
90
25
15.6
51
80YZ80-20B
39
10.8
16
1460
43
Y132M-4
7.5
68
18.9
15
53
80
22.2
13.4
51
100YZ100-30
60
16.7
36
1470
41
Y180L-4
22
100
27.8
31
54
120
33.3
28
56
100YZ100-30A
75
20.8
30
1470
39
Y180M-4
18.5
92
25.6
26
52.5
110
30.6
24
54
100YZ120-30B
50
13.9
25
1470
38
Y160L-4
15
85
23.6
22
52
102
28.3
20
53
100YZ120-60
72
20
61
1480
38
Y250M-4
55
120
33
60
50.5
144
40
56
52
100YZ120-60A
65
18
50
1480
36.5
Y225M-4
45
108
30
49
49
130
36.1
16
50
100YZ120-60B
59
16.4
41
1480
35.5
Y200L-4
30
98
27.2
40
48
118
32.8
37
49
100YZ160-38
96
26.7
45
1480
43.8
Y225M-4
45
160
44.4
39
52
192
53.3
36
50.6
100YZ160-38A
88
24.4
38
1480
42.8
Y225S-4
37
148
41.1
33
51
177
<, FONT color=#000000>49.2
30
49.5
100YZ160-38B
82
22.8
33
1480
43
Y200L-4
30
137
38.1
28
52
164
45.6
26
50
150YZ250-40
150
41.7
44
980
44
Y315S-6
75
250
69.4
40
51
300
83.3
38
52
150YZ250-40A
135
37.5
35
980
43
Y280M-6
55
225
62.5
32
50
270
75
30
51
150YZ250-40B
120
33.3
28
980
43
Y280S-6
45
200
55.6
25
49
240
66.7
24
50
150YZ280-20
168
46.7
21
980
47
Y250M-6
37
280
77.8
20
62
336
93.3
16.5
57
150YZ280-20A
154
42.8
18
980
46
Y225M-6
30
258
71.7
17
61
310
86.5
14
56
150TZ280-20B
142
39.4
15
980
45
Y200L2-6
22
237
65.8
14
60
285
79.2
11
55
200YZ460-35
276
76.7
38
990
59
Y315M-6
90
460
127.8
35
69
552
153.3
33
64
200YZ460-35A
255
70.8
32.5
990
58
Y315M-6
75
426
118.3
30
67
511
141.9
28.3
63
200YZ460-35B
235
65.3
27.5
990
57
Y280M-6
55
391
108.6
25
66
470
130.6
23.8
62
200YZ500-20
300
83.3
23
980
62
Y280M-6
55
500
138.9
20
71
600
166.7
18
67
200YZ500-20A
278
77.2
19.7
980
61
Y280S-6
45
463
128.6
17
69
555
154.2
15.4
65

四、液下渣浆泵故障与排除

故障
原因
解决方法
液下渣浆泵不出水、压力 表指针剧烈跳动
1、进水口被淤塞
2、管路与仪表漏气
1、排出淤塞物
2、拧紧或堵塞漏气处
液下渣浆泵不出水
1、泵进水口高于液面
2、旋转方向不对
1、增高液面或下降泵的安装高度。
2、检查电机转向
压力表指示泵出水处有压力，泵仍不出水
1、出水管阻太大
2、叶轮淤塞
3、转数不足
1、检查管路
2、清洗叶轮
3、增加泵的转数
液下渣浆泵流量过低
1、水泵淤塞
2、转数不足
3、轮磨损过大
1、清洗泵及管路
2、增加转数
3、更换叶轮
液下渣浆泵消耗功率过大
1、泵供水量过小 （或全关闭）
2、叶轮磨损
1、出口管开启闸阀
2、更换叶轮
液下渣浆泵轴承过热
1、轴承缺油
2、轴承内部有污物或损坏　
1、增添润滑脂
2、清洗轴承或更换轴承　

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