塑料隔膜泵是一种常用的工业泵，使用广泛，在化工、制药、食品加工等领域都有着重要的应用。为了保障塑料隔膜泵的正常运行，我们需要注意以下几点：
 

　　1.安装位置选择：塑料隔膜泵应安装在干燥、通风良好的场所，不得将其安装在有腐蚀性气体、蒸汽或高温环境中。同时，在安装时要确保泵的底座稳固，并与管道连接紧密。
 

　　2.泵体材质选择：根据所输送的介质的性质，选择适合的泵体材质，常见的有聚丙烯、聚氯乙烯、氟塑料等。选择合适的泵体材质能够增加泵的耐腐蚀性和使用寿命。
 

　　3.维护保养：定期检查泵的密封性能和连接件的紧固情况，若发现泄漏或松动应及时进行维修。同时，也要保持泵的清洁，防止杂质进入泵体影响正常工作。
 

　　4.泵运行时要避免干转和空转：干转是指在没有介质的情况下，启动泵进行工作，这样会导致泵的轴承、密封等部件损坏;而空转是指无需输送介质的情况下，让泵运行，这样会造成泵的能耗增加，影响泵的使用寿命。

　　5.温度控制：塑料隔膜泵通常适用于输送低温介质，其使用温度一般在-40℃至+100℃之间。因此，需要注意介质温度的控制，避免超过泵的承载能力，以免泵体变形、密封失效等问题。
 

　　6.禁止过载工作：塑料隔膜泵在使用过程中，应遵循泵的额定工作参数，不得超过其允许的流量、扬程等工作范围，以免造成泵的损坏或事故。
 

　　7.定期维修和保养：根据泵的使用情况，定期进行维修和保养，更换磨损严重的零部件，保持泵的正常运行。同时，也要定期清洗泵体和密封部件，保持泵的清洁。
 

　　总之，正确使用和保养塑料隔膜泵，能够提高其工作效率和使用寿命，确保生产和工作的顺利进行。通过遵循上述使用注意事项，可以有效地减少塑料隔膜泵的故障和损坏，提高泵的工作稳定性和可靠性。