玻璃钢夹砂管 道的特性：   
　　（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质， 耐腐蚀性优异，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。   
　　（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均 良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。   
　　（3）温度 适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介 质下管道不裂。   
　　（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙 系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。   
　　（5）重量轻， 寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达 50年以上。   
　　（6）保持水质：无毒，输送饮水用水，能保 持*水质卫生。

聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构—廊坊金星保温材料有限公司

*层：工作钢管层　根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过*的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水
产品结构形式：预制直埋蒸汽保温管由蕊管（工作钢管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。

一、钢套钢保温管是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套钢（钢套   管）埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。
二、保温结构
　　钢套钢保温管保温结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式
　　1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。
　　2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

三、结构机理
　　1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
　　2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
　　3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
　　4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
　　5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
　　6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
　　7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

预制聚氨酯直埋保温管主要由四部分组成。

1工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

2保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

3保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

4渗漏报警线：制造预制聚氨酯直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。

性能：

    预制聚氨酯直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

（1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。

    （2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

    （3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。

    （4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。