一、导致低压雾化喷嘴失效的原因：

1、侵蚀。当高流速的液体经过喷嘴孔处金属表面时，就会对低压雾化喷嘴孔产生侵蚀，造成喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。低压雾化喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使低压雾化喷嘴受到严惩侵蚀。

2、意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致低压雾化喷嘴意外损害的主要原因。尽管低压雾化喷嘴口通常设计成凹式，但低压雾化喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。

3、腐蚀。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起喷嘴材料的腐蚀。

4、阻塞。化学材料和杂质在喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成低压雾化喷嘴的阻塞。这将影响低压雾化喷嘴的喷雾形状，从而影响喷淋压力。

5、温度。低压雾化喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致低压雾化喷嘴因材料软化而损坏。

二、低压雾化喷嘴问题的识别：

喷淋泵按其额定容量运行时，低压雾化喷嘴的喷淋压力将随喷嘴孔径的扩大而降低。对于已损坏的低压雾化喷嘴，即便低压雾化喷嘴的实际流量超过其额定流量的30%，其雾化状态的改变也很难用肉眼识别出来。识别低压雾化喷嘴问题的方法是观察喷淋管中上的压力变化。对同一前处理系统中的不同喷嘴进行比较时，压力表的位置和精确度是至关重要的。通常压力表应放置在喷淋管中的前端。判定喷淋管路上的压力变化时，应以完好低压雾化喷嘴的喷淋压力为基准，通过实际压力与基准压力间的差异判别喷嘴是否存在问题。

三、低压雾化喷嘴问题的排除：

由于很难用肉眼直接觉察到的喷嘴问题，所以首先必须重视喷嘴的选择。选择好合适的喷嘴后，还要有一整套完整的保养和更换计划。

1,定期检查低压雾化喷嘴。包括定期清洗喷嘴和定期检查喷嘴外观是否有损害。一般前处理生产线中前几道工序(如预脱脂、脱脂)的喷嘴每班都要进行检查和清洗，后面工序喷的检查和清洗的频次可以适当处长。

2,定期更换喷嘴。低压雾化喷嘴的更换频次取决于其所处的环境、喷淋液的成分及喷嘴的材质。如果温度较高、喷淋液中含有杂质，则低压雾化喷嘴更换的次数相对频繁

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