品牌
生产厂家厂商性质
淮安市所在地
我公司生产的污水流量表,是智能液晶显示,可以显示瞬时流量,累积流量,四氟防腐并且带输出4-20ma信号和RS485通讯协议,法兰连接,方便安装,使用寿命长。我们厂家指导安装,终生维护!
污水流量表咨询: 黄
污水流量表测量优点
1、污水流量表测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、污水流量表测量管内*流动部件,无压损,直管段要求较低。对浆液测量有*的适应性;
3、污水流量表合理选择传感器衬里和电极材料,即具有良好的耐腐蚀和耐磨损性;
4、污水流量表转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达150:1;
5、污水流量表流量计为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示正、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
6、污水流量表测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
7、污水流量表测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
8、由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
10、双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
污水流量计原理:
当水在磁场中作切割磁力线运动时,在导体中会产生感应电势,感应电势的大小与导体在磁场中的有效长度及导体在磁场中作垂直于磁场方向运动的速度成正比。同理,硫酸流量计导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时,也会在管道两边的电极上产生感应电势。感应电势的方向由右手定则判定,感应电势的大小由下式确定:
Ex=BDv-----------------式(1)
式中Ex—感应电势,V;
B—磁感应强度,T
D—管道内径,m
v—液体的平均流速,m/s
然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积(πD²)/4的乘积,将式(1)代入该式得:
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式(2)
由上式可知,流量计在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时,被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极,就可引入感应电势Ex,测量此电势的大小,就可求得体积流量。
据法拉第电磁感应原理,冷凝水流量计在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极,当导电液体沿测量管轴线运动时,导电液体切割磁力线产生感应电势,此感应电势由两个检测电极检出,数值大小与流速成正比例,其值为:
E=B·V·D·K
式中: E-感应电势;
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数;
B-磁感应强度;
V-导电液体平均流速;
D-电极间距;(测量管内直径)
传感器将感应电势E作为流量信号,传送到转换器,经放大,变换滤波等信号处理后,用带背光的点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出,报警输出及频率输出,并设有RS-485等通讯接口,并支持HART和MODBUS协议。
3. 电极材料的选择
应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验
材料 | 代号 | 耐腐蚀性能 |
316L不锈钢 | V | 1适用于工业、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液 |
哈氏合金C | HC | 1适用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物 |
哈氏合金B | HB | 1对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、氢氟酸有良好的腐蚀性 |
钛 | Ti | 耐海水,各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀 |
钽 | Ta | 除了氢氟酸外,几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵 |
铂 | Pt | 适用所有的酸碱盐溶液(发烟硫酸及硝酸) |
碳化钨 | W | 具有优异的耐磨性能,于泥浆、纸浆等磨损性介质 |
污水流量计电极选择图示:
SUS316L不锈钢电极 | 钛电极 | 钽电极 |
污水流量计被测介质衬里材料选择图示:
橡胶衬里示意图 | PO衬里示意图 | 四氟衬里示意图 |
污水流量计安装要求:
1)、流量计安装环境的选择:
应尽量远离具有强电磁场的设备,如大型电机、大型变压器、大型变频器等。
安装不应有强烈震动,管道固定牢靠,环境温度变化不大(防止固液两相变化)。
安装环境应便于安装和维护。
2)、安装位置的选择:
流量计安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方,即应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相(固、液和气、液)液体时,应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量,并且椭圆度应较小。
3)、直管段长度:
流量计传感器安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D,下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、 流量控制阀门和调节阀门:
流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内,流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
流量时,通常流量控制阀门应处于全开状态。