目前，国内现有的全量型安全阀没有安装波纹管组件，当阀门工作时，阀门出口的介质压力或有害介质进入阀瓣上部，产生背压，影响阀瓣回座压力；部分介质通过阀瓣与导向套的间隙排放到工作环境，影响环境安全，不能满足系统安全问题的要求。
为了克服国内现有全量型安全阀工作时，介质在阀瓣上部产生背压，影响阀座回座；部分介质排放到工作环境的问题，本实用新型提供一种波纹管全量型安全阀，该结构安全阀不仅减少了介质压力作用到阀座背面面积，而且能解决介质通过阀杆与压板的间隙产生外漏的问题。
解决的技术问题所采用的技术方案是：在全量型安全阀阀瓣和压板之间安装了波纹管组件，波纹管组件由波纹管和上、下法兰盘焊接连接。当介质压力超过整定值，阀瓣组件离开阀座，介质通过阀体组件出口排出，波纹管组件防止介质通过导向套与阀瓣组件的间隙进入全量型安全阀阀瓣的上部。如图I所示，此设计解决了安全阀排放时介质在阀瓣上部产生背压和部分介质通过阀瓣与导向套的间隙排放到工作环境的问题，可使阀瓣回座压力准确、减少介质对环境的的污染。
有益效果是：提高安全阀的使用性能，使阀门排放介质后阀座回座压力准确；提高安全阀的密封性能，使阀门调试的更安全、方便，保护了工作环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图I为波纹管全量型安全阀结构示意图。
图I中I.阀体组件，2.喷嘴型阀座，3.阀瓣组件，4.导向套，5.波纹管组件，6.压板，7.阀杆，8.弹簧
图2为波纹管组件结构示意图。
图2中I.上法兰，2.波纹管组件，3下法兰
具体实施方式
在图I所示实施例中，当介质从喷嘴型阀座2的进气口（Pl)进入，当受保护装置内压力达到本实用新型设定起跳压力时，蒸汽克服弹簧8通过阀杆7给予阀瓣组件3的压力，推动阀瓣组件3向上起跳，介质从阀体组件I出口排出（P2)的同时，介质通过阀瓣组件与导向套的间隙进入阀瓣的上部，由于安装了波文管组件，减少了作用在阀瓣的受力面积，防止了介质排放到工作环境中。
在图2所示实施例中，上法兰I、波纹管组件2、下法兰3通过焊接而成。当安全阀工作时，波纹管可以岁阀杆的运动可以审缩，使其始终保持隔离介质进入阀瓣上部。
按照上述设计的波纹管全量型安全阀，在原有全 量型安全阀其它性能不变的情况下，提高了回座压力的准确性，同时，防止了介质排放到工作环境中。