在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体*分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

RCO催化燃烧废气处理装置在一个固定床反应器中把化学反应和蓄热热交换结合起来，大大提高了热能的利用率，反应热回收率高，达到节能减排功效。RCO蓄热式催化燃烧设备的蓄热催化炉主要由：内胆、外壳、催化剂、蓄热体、温度、压力传感器、旋转换向阀和防爆口等组成。

RCO催化燃烧废气处理由阻火器，热交换器，催化反响床，风机这几个首要部件组成。与直接焚烧比较，催化焚烧温度较低，焚烧比较*，催化燃烧用的是外表具有贵金属和金属氧化物的催化剂，将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下，能够在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水，催化剂的参加并不能改动原有的化学平衡。所改动的仅是化学反响的速度，而在反响前后，催化剂自身的性质并不发作变化。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度，系统接连运转、主动切换，经过旋转阀作业，一切的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环过程，热量得以收回。