通过普通电动插板阀的工作机理的分析，一个方法来定量计算插板阀O型圈密封压紧力和插板阀的密封接头的设计思路压缩变形量，分解成小矩形橡胶O形圈组合弹簧，物理模型，集成的数学方法，刚度成功的公式推导出0型密封圈，从而解决了密封压紧力。zui后，武钢高炉＃6 DN2800眼镜式插板阀是一个计算实例，证实在这样的插板阀设计提出有效的设计思路和方法。

介绍

在钢铁行业，插板阀的应用相当普遍。通过结构类型来区分，有扇形玻璃插板阀和插板阀型等多种类型。工程挡板阀被移动或旋转阀板阀板架设置两个通道，制作成盲板阀板一个通道，而另一个通道被制成的通孔。在实际工作中，通过滑动或旋转机构阀板架，所以通孔与中心线对齐的该盲型沟道或通道来完成管道上的挡板阀被关闭和开关的要求。无论什么类型挡板式阀，关闭和工作的阀门，必须有行动以下步骤：首先，密封挡板阀接头脱离，然后通过孔和盲信道切换，终于恢复密封结。显然，挡板阀密封耦合，既不静密封耦合，也没有动态密封耦合，它是在挡板阀密封设计的耦合链路的特殊类型的密封件，通常我们需要理解的O形环压缩形变，使量通过解决该密封压力需要压缩变形。换句话说，正确地计算所述挡板阀的O形环密封件的夹紧力，从而使O形环压缩变形量，以满足需要的，以保证挡板阀密封耦合的可靠性，这是在卡阀设计有一个要求很大的实用价值。一方面，它可以防止O形密封圈的压缩力太小引起耦合密封挡板阀故障;它也能防止压力过大密封O型圈引起的加速老化。

O型圈密封机理是什么？为了说清这个问题，O形圈，平垫圈做一个比较，如图l的应力状态。图1a是一个平垫圈工作接触应力分布，分布是均匀的，例如内部介质压力p'比接触压力越大，可能发生泄漏。初始接触压力的O形环不统一（图1b），在工作沿移动方向的力F的内部压力的作用，并改变其横截面形状，因此密封面的变化的接触压力（图1c）中，p的zui大值，将大于介质压力越大，从而使泄漏不会发生。
这被用作密封机构0型环的静态密封。该压力由介质本身来改变O形环接触的状态的过程中，以实现密封，被称为“自封作用”。实践证明，这个自封的作用是很有效的，以防止泄漏。目前一个O形环密封

件可以高达400MP*静水压力而不泄漏。

结论

武钢工程高炉＃6 DN2800眼型插板阀，使用插板阀的设计和分析的印章路口提出了切实可行的指导工程设计的插板阀，电动插板阀目前的工作状态良好，这印证了在这样的插板阀设计提出的设计思路和方法是有效的。在插板阀密封推荐环节的设计：

1，在右侧。当环设计，应该选择合适的直径，硬度和压缩比的操作，是指以导出经验式（9）求解所述O形环密封件的夹紧力和安全系数的刚性合理选择，既保证了挡板阀的密封结的可靠性，并且，没有O形环由于内部应力的密封过大而过早老化和弹性，当环的操作的损失。

2，对于围绕大直径的O形环应绕O形环的直径比其安装槽的直径稍小的值进行设计，控制在3％的拉伸伸长率5％。

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