高温调节与控制是自动化控制中的难题，高温和超高温的切断难度更大。这一难题的主要表现是高温膨胀产生卡阻及切断问题。因此，高温和超高温控制一直是国内外厂家及设计院 关注的重点。

 

　　(1)阀体及阀内件材料的选择问题
 

　　用于450℃以上的环境中的调节阀， 一般材料可使用的zui高温度为500℃左右。对于高于538℃的场合，阀体通常采用铬-钼钢。对于zui高温度达1035℃左右的场合，通常选用SUS310S型不锈钢，而且材料含碳量必须控制在 0.04～0.08%之间。对于更高的温度，建议采用内衬非金属耐热材料(可用于1200℃的高温场合)或特殊的耐高温高强度合金(如发动机燃烧室用耐高温高强度合金，可直接用于 1000℃高温场合)。
 

　　(2)填料的耐温性能
 

　　标准的聚四氟乙烯填料仅能用于200℃以下场合，如需用于中高温场合则必须采用伸长型阀盖以防止填料受到*温度的影响。但较长较细的阀杆在高温条件下强度较差，易出现弯曲现象。因此，高温条件下应采用耐温性能优异(可达600℃)的柔性石墨填料，还可以大大降低伸长型阀盖的高度。同时配以“旋转类阀 +粗阀杆”的方式提高阀整体强度，从而较好地解决这一问题。
 

　　(3)密封方式的选择
 

　　在高温条件下实现较高的切断性能是很困难的，很多常规的高性能密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟材料、弹性金属材料等)。在500℃以内，可采用特种复合石墨阀座软密封方式。在500℃以上的条件下，只能采用金属对金属硬密封方式(一般采用蝶阀结构)。