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SD941X伸缩软密封蝶阀适用于温度≤80℃,公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能。
其主要特点如下:
1、设计新颖、合理、结构*、重量轻、操作方便、启闭迅速;
2、伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方便。
3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点。
设计标准:GB/T12238-1989;JB/T8527-1997
法兰连接尺寸:
GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
结构长度:GB/T12221-1989
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
1.电源:电机为三相交流,380V(特殊订货660V、440V或220V),50Hz(特殊订货60Hz);控制线电压220V/50Hz(特殊订货60Hz);远程控制电压24VDC。
2.环境温度:-20—+60℃(特殊订货-60—+80℃)
3.相对温度:≤90%(25℃时)
4.普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所;防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性 气体混合物。
5. 防护等级:户外型和防爆型为IP55(可订制IP67)。
6. 工作制:为短时10分钟(可订制30分钟)。
公称通径 | DN(mm) | 50~2000 | ||
---|---|---|---|---|
公称压力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
试验压力 | 强度试验 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封试验 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
气密封试验 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
适用温度 | ≤80℃ | |||
适用介质 | 空气、水、蒸气、煤气、油品等。 | |||
驱动形式 | 手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 |
名称 | 材料 |
---|---|
阀体 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、HT250 |
阀板 | WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、HT250 |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13 |
密封圈 | CR、NBR、EPDM、FPM |
填料 | NBR、柔性石墨、 V型橡胶 |
通径(DN) | L | LMAX | LMIN | D1 | D | Z-Φd | H | H0 | A | B | D0 | Wt/kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 150 | 163 | 138 | 125 | 165 | 4-18 | 82.5 | 445 | 125 | 125 | 80 | 61 |
65 | 170 | 188 | 152 | 145 | 185 | 4-18 | 92.5 | 465 | 125 | 125 | 80 | 74 |
80 | 180 | 192 | 162 | 160 | 200 | 8-18 | 100 | 480 | 125 | 125 | 80 | 88 |
100 | 190 | 225 | 180 | 180 | 220 | 8-18 | 110 | 505 | 125 | 125 | 80 | 100 |
125 | 200 | 235 | 190 | 210 | 250 | 8-18 | 125 | 700 | 325 | 245 | 150 | 120 |
150 | 210 | 240 | 195 | 240 | 285 | 8-22 | 142.5 | 735 | 325 | 245 | 150 | 125 |
200 | 230 | 265 | 215 | 295 | 340 | 8-22 | 170 | 805 | 325 | 245 | 150 | 180 |
250 | 250 | 285 | 235 | 350 | 395 | 12-22 | 197.5 | 890 | 363 | 313 | 200 | 205 |
300 | 270 | 302 | 252 | 400 | 445 | 12-22 | 222.5 | 950 | 363 | 313 | 200 | 260 |
350 | 290 | 321 | 271 | 460 | 505 | 16-22 | 252.5 | 1020 | 363 | 313 | 250 | 420 |
400 | 310 | 343 | 283 | 515 | 565 | 16-26 | 282.5 | 1105 | 363 | 313 | 250 | 520 |
450 | 330 | 360 | 300 | 565 | 615 | 20-26 | 307.5 | 1287 | 465 | 439 | 300 | 660 |
500 | 350 | 380 | 320 | 620 | 670 | 20-26 | 335 | 1185 | 546 | 431 | 360 | 700 |
600 | 390 | 425 | 365 | 725 | 780 | 20-30 | 390 | 1330 | 546 | 556 | 360 | 1020 |
700 | 430 | 465 | 395 | 840 | 895 | 24-30 | 447.5 | 1435 | 546 | 556 | 360 | 1140 |
800 | 470 | 510 | 430 | 950 | 1015 | 24-33 | 507.5 | 1545 | 546 | 556 | 360 | 1380 |
900 | 510 | 560 | 460 | 1050 | 1115 | 28-33 | 557.5 | 1800 | 617 | 617 | 360 | 2100 |
1000 | 550 | 600 | 500 | 1160 | 1230 | 28-36 | 615 | 2365 | 632 | 632 | 360 | 2520 |
1200 | 630 | 680 | 580 | 1380 | 1455 | 32-39 | 727.5 | 2585 | 632 | 632 | 360 | 3100 |
注:
1.以上蝶阀的密封试验压力DN50~DN800为1.0MPa;DN900~DN1000为0.6MPa;DN1200~DN2000为0.25MPa。
2.如工作压力超过1.0MPa建议选用三偏心蝶阀。
3.以上蝶阀的连接尺寸均按1.0MPa标准制造;如特殊需要,订货时应注明。
1、在安装前必须平放,切勿随意磕碰。
2、出厂时结构长度为zui小长度,安装时,拉至安装长度(即设计长度)。
3、当管道间长度超过伸缩阀安装长度时,请调整管道间隔,切勿强行拉伸缩阀,以免损坏伸缩阀。
4、可在任意安装,做温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两端加支架,防止伸缩阀 伸缩管拉出,支架的支承力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。
5、不做温度补偿时,只做安装更换、维修阀门方便用时,可用通蝶栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出,损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓直径,其螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)
6、管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
7、本,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道必须同心,管道上的两法兰面要求平行。
8、法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单边强行紧固法兰固定螺栓。
9、伸缩管安装在阀门后。
10、伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。