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yk43x气体减压阀直销选用注意与主要技术参数

时间:2022-05-05      阅读:583

yk43x气体减压阀直销选用注意与主要技术参数 

气体减压阀是一种自动降低管路工作压力的专门装置,它可将阀前管路较高的液体压力减少至阀后管路所需的水平。减压阀的构造类型很多,按结构形式可分为薄膜式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式等。按阀座数目可人为单座式和双座式。按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。按介质可以分为氮气减压阀、氢气减压阀、氧气减压阀等。减压阀的基本作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压,水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制,进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比,这种减压阀工作平稳无振动,使得国内减压阀生产技术进一步提高。

调压范围

调压范围是指减压阀输出压力P2的可以调整控制的范围,在这个可调范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。

压力特性:

压力特性是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

流量特性:

流量特性是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。

 

yk43x气体减压阀直销 选用注意

根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于zui高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。

结构图

  

 主要技术参数和技能指标

公称压力(MPa)

1.6

2.5

壳体试验压力(MPa)

2.4

3.75

密封试验压力(MPa)

1.6

2.5

zui高进口压力(MPa)

1.6

2.5

出口压力范围(MPa)

0.1-1.0

0.1-1.6

压力特性偏差(MPa)

GB12246-1989

流量特性偏差(MPa)

GB12246-1989

zui小压差(MPa)

0.15

0.15

渗漏量

X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封)  GB12245-1989

主要零件材料

零件名称

零件材料

阀体、阀盖、底盖

WCB/304

阀座、阀盘

2Cr13/304

缸套

304/25(镀硬铬)

活塞

2Cr13/铜合金

活塞环

合金铸铁

导阀座、导阀杆

2Cr13/304

膜片

1Cr18Ni9Ti

主阀、导阀弹簧

50CrVA

调节弹簧

60Si2Mn

密封垫(X/F型号)

橡胶/聚四氟乙烷

导阀体、导阀盖

25/304

流量系数(Cv)

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

100

140

主要外形尺寸

公称通径
DN

外形尺寸

连接尺寸

L

H

H1

1.6MPa

2.5MPa

4.0MPa

6.4MPa

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

D

D1

Z-d

15

140

285

85

95

65

4-12

95

65

4-14

95

65

4-14

105

75

4-14

20

160

285

85

105

75

4-12

105

75

4-14

105

75

4-14

125

90

4-18

25

180

290

100

115

85

4-12

115

85

4-14

115

85

4-14

135

100

4-18

32

200

290

105

140

100

4-18

135

100

4-18

135

100

4-18

150

110

4-23

40

220

310

110

150

110

4-18

145

110

4-18

145

110

4-18

165

125

4-23

50

250

310

110

165

125

4-18

160

125

4-18

160

125

4-18

175

135

4-23

65

280

310

115

185

145

4-18

180

145

8-18

180

145

8-18

200

160

8-23

80

310

340

155

200

160

8-18

195

160

8-18

195

160

8-18

210

170

8-23

100

350

340

155

220

180

8-18

235

190

8-23

230

190

8-23

250

200

8-25

125

400

375

190

250

210

8-18

270

220

8-25

270

220

8-25

295

240

8-30

150

450

375

200

285

240

8-23

300

250

8-25

300

250

8-25

340

280

8-34

200

550

475

225

340

295

12-23

360

310

12-25

375

320

12-30

405

345

12-34

250

650

535

290

405

355

12-25

425

370

12-30

445

385

12-34

470

400

12-41

300

800

595

320

460

410

12-25

485

430

16-30

510

450

16-34

530

460

16-41

350

900

650

355

520

460

16-25

550

490

16-34

570

510

16-34

595

525

16-41

400

1000

700

395

580

525

16-30

610

550

16-34

655

585

16-41

670

585

16-48

 

注:以上的产品介绍,参数,图片,数据仅用于参考

 

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