氧气阻火器广泛应用于冶金、化工等行业的氧气输送管道，可有效地切断因高速气流中杂物与管壁急剧磨擦产生的火源，杜绝管道燃爆事故的发生。用户可直接将本氧气阻火器产品与输氧管道的适当部位焊接连通即可运行。本氧气阻火器适用于管道DN15-500mm，工作压力不大于4MPa的氧气管道阻火之用。有法兰、焊接两种连接方式。
 

　　FP-XT型氧气阻火器和FPV-XT型氧气管道阻火器分别用于阀门前、阀门后，采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒(如铁锈、粉尘、焊渣等)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。的使用可以迅速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。
 

　　阻火器概述：
 

　　油品管道运输、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上以及加热炉燃料气的管网上，如果外部不小心存在着火焰或者过分摩擦等，都很容易导致火灾的发生。而阻火器诞生之后，在一定程度上很好的避免这一系列的事故隐患。阻火器可谓是工业设备中造型美观的产品之一，广泛应用于各种油质品，例如汽油、煤油、柴油等。它能够有效的让易燃易爆气体通过，并对此有很好的组织窒息作用，防止灾情的发生，它是各种油品等固定顶式储罐上的重要安全设备。
 

　　同时对一些特殊的气体，例如氢气、氧气、沼气以及天然气等，同样起到保护的作用。阻火器通常是由铸铝、碳钢以及不锈钢等优质材质组成，结构严谨，质量有保障。此外，在阻火过程中zui重要的阻火层滤芯是由不锈钢材质组成，具有很好的耐腐蚀性、耐烧、耐爆等诸多优势，在窒息火焰过程中具有重要的功效。
 

　　当然，除了具有很好的抑制火情的作用，阻火器同时还具有重量轻、携带操作简便等特点。在工业生产过程中，为了达到更好的阻火效果，多数情况下将储罐阻火器与呼吸阀组合在一切。
 

　　阻火器原理：
 

　　◆传热作用：
 

　　燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。
 

　　◆器壁效应：
 

　　燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。
 

　　阻火器材质
 

　　安装于管端的阻火器壳体，宜采用铸铁和含镁量不大于0 . 5 % 的铸铝合金，也可按设计要求采用其它材料: 安装于管道中的阻火器壳体，应采用铸钢或碳钢焊接，也可按设计要求采用其它材料; 阻火层芯件和安装于管道中的阻火器芯壳及芯件压环应采用不锈钢; 安装于管端的阻火器芯壳及芯件压环，宜采用铸铁或铸铝。
 

　　阻火器测试的要求
 

　　阻火器的性能是否能达到预期的效果，起到阻火的作用，必须对阻火器进行测试。
 

　　阻火器除具备有一定的机械强度外，还要经过阻爆和耐烧的试验，并应达到试验标准的要求。 　　阻爆试验即在一定距离内将试验装置内的可燃气体点燃，所产生的火焰或火花不能穿过阻火器而被阻止和熄灭，这种试验称为阻爆试验。
 

　　耐烧试验是在没有回燃的条件下，可燃气体火焰通过阻火层并在阻火层上面持续燃烧。阻火层能够承受一定时间的火焰燃烧而不被烧坏，这种试验称为耐烧试验。
 

　　阻火器根据使用的目的，可以同时具有阻爆性能和耐烧性能，也可以只具有阻爆性能或耐烧性能。因此阻火器的阻爆性能和耐烧性能是对阻火器进行测试鉴定的主要项目。没有进行过这种测试鉴定的阻火器是不能使用的。