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电动阀门性能特点及产品结构

时间:2024-08-12      阅读:299

电动阀简单地说就是用电动执行器.控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。电动阀门在安装前宜进行模拟动作和压力试验。

优点:对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响。

缺点:成本高、在潮湿环境不好。

电动阀门系列供应 产品概述

电动阀门系列分为:电动闸阀、电动截止阀、电动球阀、电动蝶阀、电动刀闸阀、电动调节阀、电动全焊接球阀系列阀门动作力距比普通阀门大,开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。本类阀门在管道中一般应当水平安装。广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

特点

1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。

2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长。

3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。

4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式;弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。

5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。 

制造标准

1、设计制造按GB/T12234-89

2、结构长度按GB/T12221-89

3、法兰连接尺寸按:JB/T79-94

4、阀门检查和试验按GB/T13927-92

维护

日常电动阀门维护保养

1、电动阀门应存干燥通风的室内,通路两端须堵塞。

2、长期存放的电动阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。

3、安装后,应定期进行检查,主要检查项目:

1)密封面磨损情况。

2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

3)填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。

4)电动阀门检修装配后,应进行密封性能试验。

运行中的电动阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓*,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门,其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门,更要禁止。 

电动闸阀截止阀结构图 

电动球阀结构图

电动蝶阀结构图

电动刀闸阀结构图

电动调节阀结构图

电动全焊接球阀结构图

 

电动闸阀性能规范

公称压力(MPa)

试验压力(MPa)

壳体

密封(液)

密封(气)

上密封

1.6

2.4

1.76

0.6

1.76

2.5

3.8

2.75

0.6

2.75

4.0

6.0

4.4

0.6

4.4

6.4

9.6

7.04

0.6

7.04

10.0

15.0

11.0

0.6

11.0

16.0

24.0

17.6

0.6

17.6

适应范围外形尺寸

壳体材料

适用介质

适用温度(℃)

碳素钢(C型)

水、蒸汽、油品

≤425

铬镍钛钢(P型)

硝酸类

≤200

铬镍钼钛钢(R型)

醋酸类

≤200

铬钼钢(I型)

水、蒸汽、油品

≤550

外形尺寸:(PN16)

公称通径DN(in)

主要外形尺寸及连接尺寸(mm)

电动装置型号

L

D

D1

D2

b

f

z-Φd

H

Z940、Z941、Z942

40

200

145

110

85

16

3

4-Φ18

595

ZB15

50

250

160

115

100

16

3

4-Φ18

653

ZB15

65

265

180

145

120

18

3

4-Φ18

665

ZB15

80

280

195

160

135

20

3

8-Φ18

725

ZB15

100

300

215

180

155

20

3

8-Φ18

787

ZB15

125

325

245

210

185

22

3

8-Φ18

806

ZB20

150

350

280

240

210

24

3

8-Φ23

955

ZB20

200

400

335

295

265

26

3

12-Φ23

1105

ZB40

250

450

405

355

320

30

3

12-Φ25

1343

ZB40

300

500

460

410

375

30

3

12-Φ25

1516

ZC45

350

550

520

470

435

34

4

16-Φ25

1678

ZC45

400

600

580

525

485

36

4

16-Φ30

1849

ZC90

450

650

640

585

545

38

4

20-Φ30

1937

ZC90

500

700

705

650

608

42

4

20-Φ34

2234

ZC120

600

800

840

770

718

46

5

20-Φ41

2432

ZC180

700

900

910

840

788

48

5

24-Φ41

2489

ZC250

800

1000

1020

950

898

50

5

24-Φ41

2643

ZC350

900

1100

1125

1050

998

52

5

28-Φ41

2945

ZC500

1000

1200

1255

1170

1110

54

5

28-Φ42

3083

ZC500

 

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