ZPG全自动反冲洗过滤器

产品概述

ZPG全自动反冲洗过滤器主要由主机外壳、电动阀、差压控制器、光电控制器，LOGO可编程控制器、电控箱、电磁阀或气动阀、精过滤芯等组成。全自动反冲洗过滤器用于去除低粘度介质中的固体颗粒。需过滤的介质从内向外流过过滤器的楔形网滤芯，固体颗粒截留在滤芯内侧。随着污染物的增多，过滤器污染侧和清洁侧之间的压差增大。若压差达到设置的触发压差便开始自动反冲洗。反冲洗时．电动机通过减速器转动欲清洗滤芯下面的冲洗臂，进入反冲洗状态的滤芯,原料液流被中断。反冲洗排污阀门（电磁阀/气动阀）开启，滤液侧和反冲洗管路之间的压降把一小部分滤液逆向冲入欲清洗的滤芯。聚积在滤筒内侧的污染颗粒物被松开并通过冲洗臂冲进反冲洗管路。滤芯的反冲洗时间一过，反冲洗阀立即关闭。这样所有滤芯被依次清洗，所有滤芯都被清洗后，反冲洗循环周期结束。是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。反冲洗过滤器可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。反冲洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了反冲洗过滤器。

全自动反冲洗过滤器结构图：

全自动反冲洗过滤器特点设计：

◆过滤设备技术实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松*地清除滤网截留的杂质，清洗*，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。

◆过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，过滤精度可达25微米。

◆过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。

◆过滤器设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。

◆过滤设备控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。

◆过滤设备在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。

◆过滤设备采用电动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。

◆过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

◆过滤设备电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制

ZPG-I型反冲洗过滤器：

　　1、工作原理

　　水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

　　2、产品结构图

反冲洗过滤器规格尺寸表：

反冲洗过滤器规格尺寸表：

反冲洗过滤器主要技术参数：

反冲洗过滤器安装注意事项：

　　1、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;

　　2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放;

　　3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅;

　　4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门;

　　5、排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-60秒。

　　ZPG-L型反冲洗过滤器：

　　1、工作原理

　　水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。

　　2、产品结构图

反冲洗过滤器规格尺寸表：

反冲洗过滤器主要技术参数：

反冲洗过滤器安装注意事项：

　　1、安装只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;

　　2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部，便于杂物的顺利排放;

　　3、排污管就近接入排水沟，且应保持排污顺畅;

　　4、为便于观察系统工况和日常操作，应在进、出口安装压力表和手动阀门;

　　5、排污时，应根据排污情况，通过开关阀门，对滤网冲洗10-60秒。