2测量：在校准板上（或铁基工件上），力度适中、快捷、干脆的把测量头按在被测面上。保持正确测量手法：测量的时候要让测头平面紧密地与被测工件面*垂直接触。如果有缝隙，就会有测量误差出现，少则1微米到几微米，多则十几微米甚至上百微米，这就是所谓的误操作！

测量屏幕显示：Fe             R

Fe 表示 铁基体（磁性基体）     

R 表示 读值的意思， read的简写，R 出现后才能进行下一次的测量。

- 表示负值，如果不显示，表示正值 。 

X 代表可能出现的数值，如果在木头或有色金属，或没有磁性的不锈钢，或用手触动测头，或在没有磁性的工件上测量时会出现：INF的非铁基提示，这种情况也可能出现在铁基体工件测量时的误操作和校准失误程序错乱情况下出现！（参考三点校准，或恢复出厂设置排除INF故障） 。

um 微米的意思。

 

3零点校准（底材校准）：连续快速的按2次按键，屏幕出现：    -   后，又出现如下英文：

     BASE   （基本、底材）

     ZERO   （零、校准）        翻译为：基本校准、零点校准、底材校准都可以！

这时可以直接在随机的铁基上操作手法正确的测量1次，（或在被测工件的裸铁基体上测量1次），屏幕出现： X   um，（X 代表可能出现的数值） 后屏幕出现： DONE   （完成、校准完毕的意思），再次测量铁基体1次应该出现 0 um（出现-1um， 1um也可以接受） 。如果手法不正确，可能几微米的误差（建议：为了检验零点校准的成果，你可以连续在铁基上测量10次，如果8次以上出现0um，2次出现误操作值，说明零点校准成功，顺便也对自己的测量方法也是个锻炼，排除尽可能少的误操作。）

 

4三点校准（实际要测量四点）：

首先：连续快速的按3次按键，屏幕出现：    -   后，又出现如下英文：

      USER   CAL （ 用户 清除）

      BASE      （基本，底材）            翻译为：三点校准（实际要校准4点）！

（1）先在铁基上测量第1点。屏幕出现：X um   （X 为任意误差值，INF故障时也可能为INF，如果2点校准成功，手法正确应该出现0 um ，不管出现什么值，都不用管。）

（2）屏幕出现S1,把代表S1的标准片放在铁基体上测量第2点，测量后屏幕显示： X um （ X 为任意误差值，INF故障时也可能为INF，如果2点校准成功，手法正确应该出现 S1代表的标准片标称值，偏差1-3%，不管出现什么值，都不用管。）

（3）屏幕出现S2,把代表S2的标准片放在铁基体上测量第3点，测量后屏幕显示： X um （X 为任意误差值，INF故障时也可能为INF，如果2点校准成功，手法正确应该出现 S2代表的标准片标称值，偏差1-3%，不管出现什么值，都不用管。）

（4）屏幕出现S3,把代表S3的标准片放在铁基体上测量第4点，测量后屏幕显示： X um （X 为任意误差值，INF故障时也可能为INF，如果阿2点校准成功，手法正确应该出现 S3代表的标准片标称值，偏差1-3%，不管出现什么值，都不用管。）

zui后：屏幕出现：DONE 校准完成。（INF故障时可以消除）可以把标准片放在铁基体上，检验校准结果，如果不理想可以重新校准一次！

5公英制转换：连续快速的按4次按键，可以在um公制和mil 英制值之间切换！

6恢复出厂设置：连续快速的按5次按键，可以恢复出厂设置，解决大部分仪器故障！恢复仪器出厂线形误差设置！