一、旋片真空泵的使用

1、使用前,应仔细新闻记者产物使用说明书,开箱后应检查装运质量。收好备品备件和技术文件,拆除排气品防护件。按要求安装,接线,试转向。水泠泵接水。

2、为防止因返油与反转而喷油,应先开启泵口,按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中。同时查看油位,应在油标中心以上,但不要满油标,多了要放出。

3、判断转向的辅助方法。把护套倒放在泵口上,如开泵后被吸住,是正向,被吹落,是反向。声音正常是正向,声音异常是反向。

4、如在泵口配装带充气电磁阀,一般应横装,并与泵同时动作。

5、相对湿度较高或被抽气体中含水汽等可凝性蒸汽时,应使用气镇阀。

6、按说明书推荐选用真空泵油。注意酯类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用,必需严格清洗后才能换入酯类真空泵油。

7、检查泵的极限压力以压缩式金属汞真空计为准。全压力计应注意做好计与规管的配对校准和备用比对规管。建议在规管与被测泵之间装一球阀。不测时关阀,可延长规管使用时间。

二、旋片真空泵的维修

1、首先要了解泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求,确定修理方针。在进行维修之前,准备好检测手段。

2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。

3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。以减少因为缺乏工具和操作不当导致新的损伤,减少位置变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。

4、有毒有害,有腐蚀性的泵,应请用户先行清洗,关奉告必要的防护措施,以保障维修人员的健康。

5、故障分类:

建议把故障分为运转故障和性能故障。

运转故障可包孕泵不转,泵温太高,漏油,漏水,zui大功率超标等。

性能故障可包孕极限压力、极限全压力、抽气效率、噪声、喷油,气镇性能等不达标或不能满足要求。

三、故障判断与诊断例举

1、泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。

A、泵能盘动而不转。原因可以是联轴器故障;皮带出溜;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。

B、不能盘动或盘起来很重的,原因可以是因为起动泵温太低,泵油粘度太高;预设制造原因的停泵返油太多。油位太高导致的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝结,或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。

2、泵温太高。指低级排气阀附近测得的zui高油温超过使用说明书规定值。因为泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使用权泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;加热膨胀使运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵环境温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足,轮回水预设成效不佳;温控水量调节阀失效等。

3、漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的弥缝面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀(例如2X-8)等部位。可由弥缝件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等导致。要是停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。

便宜橡胶垫时,必然要用耐油橡胶,要按照原预设形状,弥缝面太大时压不紧会漏油。

4、漏水。可以发生在水管头,水套闷盖平面,放水孔螺塞,放水阀等处,水套钻穿,铸件缺陷,冻裂,也可能导致漏水。

5、zui大功率超标。可由长期连续事情入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等导致,会使电机损坏。应尽量避免在zui大功率附近长期连续运转。要是表面有淤积物,要定期拆开断根。

6、极限压力不过标。可由外漏、内漏、油孔拥塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等到可凝性事物、仪器仪表失真、泵运转不正常等导致。

外漏较多时、排气口可看白色蒸汽。油标处有较多气泡,手在排气口上感应排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时,首先应检查气镇阀是不是已关好。因为新泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有外漏现象,答对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可造成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀等平面、排气阀的弥缝面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀弥缝件等导致磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔梗阻时,打开加油孔听,泵的噪声会较轻,在油箱弥缝良好的情况下,要是手在排气口上有被吸的感觉,排气阀可能失效。

要是泵油清洁,长期存放未用,可开气镇阀净化泵内水汽。若无效,要检查仪表。若泵油发黄发白已乳化,可全开气镇,调大气镇量净化运转,必要时可在泵口放入数量适宜气体运转,可加快净化历程。若抽入其他挥发性气体或液体,要实时换油,必要时请洗油箱。有些泵,在级间气道里会淤积泵液,为取得好的换油成效,要设法把淤积泵液排出。

极限压力是用座式压缩式金属汞真空计丈量的。用经校准的热偶真空计等全压力计丈量时,测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管,以备思疑规管污染失真时进行对比。

极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降,也会使极限全压力升高。可以参照上述介绍来判断、检查、措置惩罚抽气效率下降和极限全压力升高的故障。

7、噪声。泵的结构预设,电机与泵轴承的噪声,旋片等运动件是不是滑畅、进油量太多、风扇、传动件产生的噪声、进气量大,开气镇运转、挡油板等泵内零件松动,安装不平等导致振动,都会影响泵的噪声。

8、喷油。防止喷油用的油盒回油孔的大小、位置、弥缝状况,挡油板的预设、安装,排气口部分的减雾器、挡油帽、油气分离器,油位的高低,进油量的大小,都会影响泵的喷油,泵口敞开油大气时,直联泵排气口的气流速度可以高达30M/S,吹开油面时,泵内的轮回油和气流带出的油就将磨练防止喷油的各项措施。

四、其他,有些泵有油泵,有油分离器,有油路上的单向阀,有消雾器,有入口过滤器(防油蒸汽返流用),有入口灰尘过滤器等部件或附件,也要进行检查。油泵失效将使泵的润滑油和弥缝失效,消雾器失效,可能使排气压力升高,功率加大,损坏电机,入口过滤失效可使进气阻力增大,抽速下降,抽气效率下降。

五、清洗。不宜浸洗,以免洗液进入拼接转子内部,不易排出。

六、拆装。要按照使用说明书推荐和规定有序进行,记好位置,合理摆放,以免错装。