D19回转窑，间接加热回转窑，回转窑安装角度

不论是新建或者检修后投产都会遇到点火，在点火之前整个烧成系统都应联动试车，以免在投料时遇到设备小故障而造成预热器系统温度偏高,旋风筒和下料管堵塞等不良工况的出现。不管是用木柴或柴油点火。都应将高温风机风门全部关闭，视情况适当打开点火烟囱，使水泥回转窑窑头呈微负压状态，以防拉风过大而不易点燃。烧结回转窑在喷入煤粉时应尽量保证煤粉的燃尽率，不能喷入过多，慢慢加煤；并间隔一定时间转窑，每次转窑l／4，以免筒体弯曲变形。

根据不同水泥厂的工艺流程和特点，以及各车间回转窑的具体位置，共设若干个现场控制站、若干个操作员站、一个工程师站，以实现从原料进厂到成品水泥出厂的计算机控制。

2.1 回转窑现场控制站

现场控制站的主要任务是进行数据采集及处理；根据控制程序来实施实时的过程量的控制；进行设备监视和系统的测试与诊断。现场控制站主要含以下内容：原料制备和石灰石预均化、生料粉磨、生料配料、废气处理、窑尾分解、筒体温度扫描、烧成窑头控制、窑头看火、煤磨控制、熟料配料、水泥粉磨和输送等等。根据具体情况由它们组成若干个现场控制站。

2.2 回转窑操作员工作站

全厂设若干套操作员站，它是对全生产线工况进行监视、控制及操作的人机接口，主要完成数据、图形及状态的显示，历史数据的存档，故障记录，故障状态显示，报表打印以及工艺设备选择，电机成组或单机的启动、停车、急停、复位和数据给定等控制操作。各个操作员工作站可以互为备用。

2.3 回转窑工程师站

系统配置一台工程师站，可随时随地调用、查看整个生产过程的设备运行情况和操作情况，例如：物耗、煤耗、产量、设备运转率、各种不同类型的趋势图表、生产和系统分析数据。也可用来开发编制操作员工作站的工程应用软件，并可兼有操作员站的功能。

2.4 回转窑系统软件

系统软件由下位编程软件STEP5，上位监控软件（WINCC，CIMPLICITI 等），网络通讯软件，应用软件等组成。

燃烧器位置对煅烧影响*。某水泥厂经验证明，在正常情况下，燃烧器伸入部分超越下料口1~1.5较理想，在这个范围内风、煤混合，火焰完整，窑内清晰易看，操作易控制，结的前圈位置也易烧。煤管高低一般为正中偏高，微偏有料边。

遇下列情况，燃烧器位置应为：

1、烧后圈时偏高些，烧前圈时偏低些；

2、烧成带窑皮厚时偏高些，回转窑窑皮薄时偏低些；

3、料层厚、产量高时偏高些，料层薄、产量低时偏低些；

4、新开窑时低些。

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