脉冲滤筒除尘器操作规程及维护保养

脉冲滤筒除尘器操作规程及维护保养

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2024-08-01 08:39:26
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泊头诺和环保设备有限公司

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产品简介

1.电源、气源的接入: 1.1除尘设备及风管、风管阀门、电器控制箱等均按照要求安装就位后,应给予电器控制箱接入380V(三相四线制)的电源,且保证接上地线;压力为0.4~0.6MPa的气源

详细介绍

1.电源、气源的接入:
1.1除尘设备及风管、风管阀门、电器控制箱等均按照要求安装就位后,应给予电器控制箱接入380V(三相四线制)的电源,且保证接上地线;压力为0.4~0.6MPa的气源(压缩空气、氮气均可)。
1.2电源接入完毕后,开启电器控制箱的电源钥匙按钮,按下风机启动按钮,检查风机电机的风扇叶轮的转向是否与风机机壳上的转向标志一致,只有当转向一致时,风机才可正常使用。
1.3气源接入完毕后,应首先打开气源管路阀门,观察除尘设备上配套的过滤减压阀的表盘压力是否在0.4~0.6MPa之间,否则应调整过滤减压阀的表盘压力数值。整个气源管路应确保无漏气现象。
2. 设备的开启、关闭应遵循如下顺序:
 2.1 开启:先打开电器控制箱的电源,电源指示灯亮起;接着按下风机启动按钮,风机启动指示灯亮起;再接着旋拨脉冲控制仪的旋钮至打开位置,脉冲控制仪的指示灯亮起。
2.2关闭:先按下风机停止按钮,接着旋拨脉冲控制仪的旋钮至关闭位置(当风机关闭五分钟后再关闭脉冲控制仪为),最后关闭电源。
3. 当脉冲控制单元的电源打开后,本套脉冲控制系统为自动运行状态(应确保气源打开,压力数值正确的情况下,脉冲喷吹才有效)。电器控制箱内部的脉冲控制仪的参数出厂已设置好,若需调整参数请参阅《脉冲控制仪说明书》。
4.设备正常运行时,吸口处均有强劲的吸力,当某处吸口不用时,应当关闭该处吸口的阀门。
5.设备运行时和关闭后,应定期清理灰斗内的粉尘。设备配有电动卸灰阀时(选配件),当设备运行时,可自动或手动开启电动卸灰阀进行清灰,以使灰斗内的粉尘掉入储灰桶或积尘袋;设备配有手动闸板阀(标配件)或手动蝶阀(选配件)时,只能在除尘设备停止运行后,才能打开手动闸板阀或手动蝶阀,进行卸灰工作。(电动卸灰阀或手动阀打开的频率视生产现场的实际情况而定)
6.当设备运行一段时间,除尘系统阻力会增大,差压计(选配件)的数值相应增大。长时间连续喷吹后,差压计的数值不降低,且差压计的数值超出仪表设定值时,会有相应的报警和提示,此时应当考虑滤芯是否已磨损且需要更换滤芯了。
 
三、维护保养
1. 气源接入处的过滤减压阀应定期排水。该型号的过滤减压阀为差压排水,当整个气源管路关闭后,为自动排水;气源管路一直开通时,往上顶住过滤减压阀下部的铜帽,为手动排水。过滤减压阀的排水频率可由客户自定。
2. 本套除尘设备配备若干只脉冲电磁阀,当每只脉冲电磁阀正常工作时(电源、气源均打开),会有瞬间的喷吹强音,若发现没有发出强音,则该只脉冲电磁阀为不正常工作状态,应及时修理、更换。(注:脉冲电磁阀的膜片为易损件,使用寿命约为100万次喷吹次数)
3. 除尘系统的吸口处,严禁放置明火、锋利的小金属物品,以免吸入管路后,损坏过滤元件。
4. 当设备长时间运行后,发现吸口处的吸风量明显减小,应及时排查过滤元件是否有磨损情况,喷吹系统工作状态是否为正常。若过滤元件磨损,应及时更换。
5. 当风机在运行时出现异响(特指磨蹭声,不正常的声音升高),应立即关闭风机,停止除尘设备的工作状态,同时立即通知生产厂家,上门检查、修理。风机应定期检查加油处机油是否在刻线位置,若低于刻线位置,应加注46#机械油;风机严禁在断油情况下运转。
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