乙烯基树脂鳞片在脱硫烟道防腐的应用

概述：
    VEGF乙烯基树脂鳞片烟道是冶炼厂、电厂及硫酸车间的一段主工艺管道，位于净化工序的电除雾器和干燥工序的干燥塔之间。其作用是将经过净化工序净化的熔炼车间的冶炼烟气输送到干燥工序经浓硫酸脱水干燥，再送往转化器反应转化为SO3。
    鳞片烟道是随冶炼、电厂成套设备分段，烟道及主体部分需制作内衬，乙烯基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬，是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。 
一、VEGF鳞片烟道及施工慨况：
    VEGF乙烯基树脂鳞片烟道组成
    鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的集合烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成，均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。
二、VEGF乙烯基树脂鳞片胶泥组成：
    (1)底漆
    树脂涂料：改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料
    添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。
    (2)鳞片胶泥
    树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片
    增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片—C玻璃，3μm厚 
    填料：二氧化硅类、各种无机颜料等 
    添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等 
    (3)面漆
    树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂
    添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等
三、 鳞片烟道内衬构造：
    由底漆层、鳞片胶泥层、面漆层三部分组成。其中：
    (1)底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
    (2)鳞片胶泥层：一般涂两遍，平均厚度为2.0mm(不得小于1.6mm)
    (3)面层：用以使VEGF乙烯基树脂鳞片内衬树脂表面硬化，提高耐腐蚀、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
    为便于观察各涂层厚度，避免混涂，常将鳞片胶泥及面漆等制成不同颜色，鳞片胶泥一般制成兰色及白色(或红色)，涂布二层鳞片胶泥时，分别采用不同颜色的品种。
    (4)粘度 ：乙烯基玻璃鳞片胶泥粘度 约0.35PaS(25℃)，乙烯基树脂鳞片胶泥，在烟道中直接施工，结构如下：
    VEGF   底漆   一道   0.15~0.20mm厚
    VEGF   玻璃鳞片咬泥  批刮二道 2.0mm厚
    VEGF   面漆   二道   0.20~0.30mm厚
四、其性能见表2

    根据多年研发生产经验 ，选用配方恰当，配方中树脂及鳞片级配方表面处理合适，粘度适于批刮，施工非常便利。虽然施工中曾恰逢雨雪天气，温度在零度以下，但施工质量依然较好：硬化性能测试(硬度检测)和电火花探伤检查全部合格。
五、使用效果评价
    与其他衬里材料相比，VEGF乙烯基鳞片胶泥有许多突出的优点。无论是实验室试验还是实际应用。都证明其有优异的耐蚀性能和耐久性，施工便捷，复涂和修补率低，节省能源，降低成本，在腐蚀防护方面的应用会越来越广。
六、VEGF鳞片胶泥的应用前景
    在烟道气脱硫(FCD)装置中，高温湿态二氧化硫(SO2)对碳钢及砼的腐蚀是相当严重的。国内外专家对各种类型材料的一系列试验和运行故障分析之后指出：高度耐蚀乙烯基酯鳞片胶泥衬里体系是zui有效的防腐衬里。VEGF鳞片胶泥衬里技术，对火力发电厂脱硫装置、冶炼厂制酸系统烟道内壁的防腐蚀衬里，起到了有效延长设备运行寿命的作用。