多功能一体克拉管环刚度试验机工作原理：
用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03di时的力值计算环刚度。

多功能一体管材环刚度试验机压缩试验机：
试验机应能施加规定的压缩速率，仪器能够通过两个相互平行的压板对试样施加足够的力和产生规定的变形，试验机的测量系统能够测量试样在直径方向上产生1%-4%变形时所需要的力，精确到力值的2%以内。
管材的公称直径DN/mm 压缩速度（mm/min）
DN≤100 2±0.4
100200400DN>1000 50±5
压板：两块平整、光滑、洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果的变形。每块压板的长度至少应等于试样的长度。在承受负荷时，压板的宽度应至少比所接触试样大表面宽25mm。
管材环刚度试验机计算环刚度：
用下面的公式计算a、b、c每个试样的环刚度
Si=(0.0186+0.025Yi/di)Fi/LiYi
式中：
Fi──相对于管材3.0%变形时的力值，单位为千牛（KN）
Li─试样长度，单位为米（m）
Yi─变形量，单位为米（m），相对应于3.0%变形地的变形量，如：Y/di=0.03
计算管材的环刚度，单位为千牛每平方米（KN/m2），在求三个值的平均值时，用以下公式：
S=(Sa+Sb+Sc)/3

克拉管环刚度试验机主要技术参数：

1.试验力规格：20KN、30KN、50KN、100KN、200KN；
2.传感器精度等级：0.02%；
3.设备精度等级：0.5级；
4.试验力测量范围：0.4%--99%FS
5.试验力示值误差：≤示值的±0.5%
6.力分辨率：≥1/300000FS
7.位移示值误差：≤示值的±0.5%
8.位移速率调节范围：0.01mm/min--500mm/min（任意调）
9.安全保护装置：机械限位保护和软件过载保护
10.有效拉伸空间：1000mm（可选）
11.有效压缩空间：1000mm~2500mm（可选）
12.有效试验宽度：400mm,500mm
13. 试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切（可选）；
多功能一体试验步骤：
除非在其他标准中有特殊规定，测试应23º±2º条件下进行。如果确定试样在某位置的环刚度小，把试样a的该位置和压力机上板相接触，或把*个试样放置时，把另两个试样b、c的放置位置依次相对于*个试样转120º240 º放置。
对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的位置。使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，根据表1规定以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03 di的变形。通常变形量是通过测量一个压板的位置得到，但如果在试验的过程中管壁厚度的变化超过10%，则应通过直接测量试样内径的变化来得到。典型的力/变形曲线图是一条光滑的曲线，否则意味着零点可能不正确，用曲线开始的直线部分倒推到和水平轴相交于（0，0）点（原点）并得到0.03 di变形的力值。