01项目背景

本次项目客户公司是新中国"一五"期间156个重点项目之一，以开采油母页岩、加工"人造石油"起家，是我国首座千万吨级炼油厂、首座百万吨级乙烯厂、国内最完善的燃料—润滑油—化工型炼油厂、国内第二家年利润超百亿元的炼化企业、广东绿色石化战略性产业集群"链主"企业。

2021年7月客户厂区PP脱附过程产生VOCs废气，项目需求一套废气治理设备，通过市场各类工艺技术及成本对比，项目最终决定选用华世洁环保生产制造的“分子筛转轮+氧化系统”工业废气治理设备。

02项目简介

2021年9月华世洁产品制造完成发货至安装现场，10月设备现场安装完成，聚丙烯装置VOCs深度脱除工艺技术项目实现一次开车成功，11月项目完成验收，截止目前，持续稳定运行。

该项目属于国内聚丙烯产品VOC深度脱除项目，通过对聚丙烯颗粒采取热氮干燥脱气，深度脱除颗粒中的挥发性有机化合物，使残存VOC 值有效降低。

废气来源：PP脱附过程

废气风量：5,000m³/h

废气组分：C5~C12烷烃、氮气

VOCs排放浓度：800mg/m³

03工艺路线

项目采用了“分子筛转轮吸附浓缩+氧化系统,”治理工艺，干燥塔排放的废气首先经过保护器进行预处理，然后进入定制型分子筛转轮吸附，吸附后VOCs浓度＜40mg/m³，其余为氮气，氮气继续返回至干燥塔循环利用，循环利用率90%以上，5~10%的气体用于再生后氧化分解。

本项目在解决客户环保达标需求的同时，根据客户废气特点，利用高效工艺，回收了废气中的高纯度氮气，使项目实现了正效益，估算每年可实现回收氮气效益为1800万元！极大降低了运行能耗及治理成本。