RTO蓄热式氧化炉工艺原理和应用分析
时间:2019-09-05 阅读:2671
蓄热式氧化炉其原理是在高温下将有机废气(VOCs)氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气,废气净化效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。
- 设备运行稳定、可靠,活动件少,检修系统配备完善,操作维修方便 ;
- 整个运行过程中可实现全自动化 PLC 控制,方便、可靠 ;
- 系统安全设施完善,配有阻火器,泄爆口,运行时出现异常情况将报警并自动停机。
热氧化处理的主要产品:床式RTO、旋转式RTO、催化燃烧床。
工艺原理
● 把有机废气加热至760℃以上,VOCs氧化分解成二氧化碳和水
● 氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使得陶瓷体升温而“蓄热”,热回收效率≈95%
● RTO设计控制好3T,温度、停留时间、湍流系数
技术特点
1、华世洁技术优势
● VOCs去除效率高,一般>99%
● 蓄热效率>95%
● 可处理多种组分,几乎所有有机废气
● 合适废气浓度下,可实现自供热操作(如甲苯1.5g/Nm³)
2、华世洁核心部件
适用范围
涂装行业 涂布行业 制药行业
印刷行业 半导体行业 石化行业
● 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
● 风量:1000~1000000Nm3/h
● 组分:组分复杂,不具有回收价值,难重复利用
● 浓度: 1000mg/Nm³<浓度<25%LEL
工程案例
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适用废气
● 使用有机废气种类:烷烃、烯烃、、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。
●有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量
● 废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化
● 含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气