残余应力检测，残余应力消除,残余应力检测设备简介

工件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上述作用与影响不能随之而*消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响。也称残余应力。

残余应力是当物体没有外部因素作用时，在物体内部保持平衡而存在的应力。

残余应力检测，残余应力消除,残余应力检测设备残余应力的影响

金属构件（铸件、焊接件、锻件），在加工过程中，产生残余应力，高者在屈服极限附近。构件中的残余应力大多数表现出很大的危害作用；如使构件的强度降低、降低工件疲劳极限、造成应力腐蚀和脆性断裂，由于残余应力的松弛，使构件产生变形，影响了构件的尺寸精度。因此降低和消除构件的残余应力，就显得十分必要。

残余应力的存在及其不稳定性造成了应力松驰和再分布，使零件发生*塑性变形。故通常采用热时效方法以消除和降低残余应力，特别是危险的降值应力，振动时效同样可以降低残余应力，零件在振动处理后残余应力通常可降低（30~80）%，同时也使峰值应力降低使应力分布均匀化。 从微观方面分析振动时效可视为一种以循环载荷的形式施加于零件上的一种附加动应力，*工程上采用的材料都不是理想的弹性体，其内部存在着不同类型的微观缺陷，铸铁中更是存在着大量形状各异的切割金属基体的石墨。故而无论是钢、铸铁或其他金属，其中的微观缺陷附近都存在着不同程度的应力集中，当受到振动时，施加于零件上的交变应力与零件中的残余应力叠加。

JG-05经济型 振动时效装置 技术参数：

 ,残余应力检测设备方法分类

目前的针对残余应力的不同处理方法有：自然时效方法和人工时效方法（包括热处理时效、敲击时效、振动时效、超声冲击时效）。相比，振动时效操作简单，成本低廉，且效果良好。通过本文实际测试，再次证明振动时效效果良好。

   目前上关于残余应力的测量方法多种多样，就机械方法中有盲孔法、切割法、套环法，其次还有针对一定对象的环芯法。