盲孔法应力测检测试仪原理

盲孔法残余应力测量

它的原理是在平衡状态下的原始应力场上钻孔，以去除一部分具有应力的金属，而使圆孔附近部分金属内的应力得到松弛，钻孔破坏了原来的应力平衡状态而使应力重新分布，并呈现新的应力平衡，从而使圆孔附近的金属发生位移或应变，通过高灵敏度的应变仪，测量钻孔后的应变量，就可以计算原应力场的应力值。

残余应力检测仪主要采用盲孔法进行各种材料和结构的残余应力分析和研究，还可作为在静力强度研究中测量结构及材料任意点变形的应力分析仪器。如果配用相应的传感器，也可以测量力、压力、扭矩、位移和温度等物理量。它以计算机为微处理机，采用高精度测量放大器、数据采集和处理器，测量中无需调零，可直接测出残余应力值的大小及方向，实现了残余应力测量的自动化。

盲孔法残余应力检测法就是在工件的被测部位贴上应变花（计），通过在应变花（计）中心打一个Φ2mm左右的小盲孔引起残余应力的释放，同时，由残余应力测试仪将这种释放量测出并通过计算得出该部位的残余应力大小和方向。

盲孔法应力测检测试仪简介

残余应力是指在材料及其制品在加工过程中产生的用以平衡材料或制品内部的应力。残余应力测试的方法一般可分为两种：机械测量法和物理测量法。其中物理测量法有X射线法、磁性法和超声波法等。

分类

根据产生的原因可分为：

体积应力。体积应力是由物体受到外部机械的、热的或化学的不均匀作用所形成的，就是均质材料也会产生这种应力，与宏观残余应力对应。

结构应力或亚结构应力。与微观残余应力对应。

残余应力测试的方法就功能上而言，机械方法是以测试宏观的残余应力为目的的，而无力方法则是测试宏观和微观残余应力的综合值。所以，相同的材料通过两种方法所得到的结果一般也不相同。

为了简化盲孔法的检测步骤，使之可以更为方便地应用于现场既有钢结构的检测工作中，引入了数字图像相关方法DIC测量钻孔后的释放应变,代替盲孔法中传统的应变测试方法.形成了一种钻盲孔结合DIC非接触式全应变场测量的检测方法,即DIC-盲孔法

  特点

灵敏度高，测量速度快；

 应变片形状小质量轻，不改变测试对象的原有应力状态；

 设备方便易带，适用于生产现场工件残余应力的测试。