时效处理(振动式处理设备)

振动时效机产品特点：

1、投资少适用性强。与传统的热时效相比它无需庞大的时效炉，现代工业中的大型铸件与焊接件越来越多也越来越大，如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果差。采用振动时效可以*避免这些问题。因此，目前对长达几米至几十米的桥梁、船舶、化工器械的大型焊接件和重达几吨至几十吨的超重型铸件，较多地采用了振动时效。

2、生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成，而振动时效一般只需数十分钟即可完成。而且，振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上，不仅使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。

3、使用方便。振动时效设备体积小、重量轻，便于携带，我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件，但振动装置本身仅重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的全套振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动处理不受场地限制，振动装置又可携至现场，所以这种工艺与热时效相比，使用简便，适应性较强，可安排在任何工序之间也可多次进行。

4、节约能源，降低成本，无废渣、废气及辐射等污染。在工件的共振频率下进行时效处理，耗能极小。实践证明，功率为0.25至1马力的机械式激振器可振动150吨以下的工件。其能源消耗仅为热时效的3～5％，成本仅为热时效的8～10％。加之热时效时均需要以煤、油等做为燃料不可必免地要排出大量的废渣、废气等不能够满足越来越高的环保要求。故振动时效已逐渐成为去应力的*选择。

5、机械性能显著提高。经过振动时效处理的工件其残余应力可以被消除20～80％左右，高拉应力区消除的比低应力区大。可提高使用强度和疲劳寿命，而且从根本上防止了金属在热时效过程中产生的翘曲变形、氧化、脱碳及硬度降低等缺陷。还可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。为振动时效控制器配置的都是直流激振器，功率从1200W-3500W不等，到底多大功率的激振器能起振到多重的工件？这主要取决于激振器电机配置的偏心箱有关，一些厂家为减少生产成本，把功率小的电机加一个大的偏心箱，强行增加激振力，振动吨位大的工件，这样使激振器过载运转，再好的电机也容易坏，注意：国内生产的稀土永磁激振器只有下面这些瓦数的型号，没有600W的，客户可厂家进行求证。

时效处理(振动式处理设备)振动时效仪订购注意事项：

1、配置的激振器必须满足需时效工件的重量。

2、是否具备自动扫频功能及手动扫频功能。

3、设备扫描时能否找到合适的共振峰。随着激振器电机转速的升高，工件会逐渐达到共振状态，设备 会有明显的震感和发出共振的嗡嗡声。

4、设备共振时效状态下用手摸一下工件，看是否有很强烈的震感，适当的时候可以用铁屑或者沙子放在工件上面，看铁屑或者沙子是否有明显的跳动。

5、设备时效完成后是否自动判定工艺结果。

振动时效安装服务：

    完善的售后服务是公司发展的基础，使用机电产品的所有用户，都享有一年内的免费保修，设备的上门安装、调试和对操作人员的免费培训。焊接应力消除

售前承诺：公司具有专业的技术团队。可根据客户提供的问题进行免费的技术解答，免费提供技术方案。针对不同客户的多样要求，介绍同比价位低、适用性和针对性好的设备。

现场培训：使用我公司产品的用户，我公司将派遣专门的技术人员上门的技术培训指导。包括振动时效工艺的规范使用和特殊工件的多样处理方法，确保更好的达到消除内应力的目的，降低工件因应力释放造成的尺寸变形。另外，设备的日常维护保养和简单故障处理方式也将进行详细的讲解。

售后保障：我公司具有完善的售后服务体系，全国性的售后网络保障。确保*时间解决设备在运行使用中的一切问题。设备使用过程中的损耗物品，公司也将免费提供，避免客户使用设备的消费。

时效处理(振动式处理设备)

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