在实际生产中，影响磨机产量和粉磨效率的因素较多，但通常表现在以下三个方面：①入磨物料的性质；②各仓研磨体尺寸和装载量；③磨内通风。这也是日常粉磨工艺管理的主要工作，看似简单，但实际却需要花费较多的人力和物力，甚至还需要资金的投入。比如，物料的水分和粒度的控制就关系到较大的投入和生产的成本；研磨体的质量、尺寸及装载量的洗砂机控制与调整、系统通风的维持与维护等等，不仅需要较多的人力投入和管理投入，而且还需要工艺技术人员和操作人员的业务素质和岗位责任心。

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现代化新型干法生产线中的磨机规格都比较大，从其规格上就克服了小、中型球磨机存在的弱点，除此对辊破碎机之外，投入了具有高效预粉磨能力的挤压设备与其组成现代化联合粉磨系统，*地改善了入磨物料的易磨性，加上*的控制技术和手段，磨机产量已经有了较大突破，单位电耗也下降到新的水平，带来了一场水泥工业的技术革命。但是，从技术管理和工艺管理的角度上讲，*对辊式破碎机的技术和*的设备不一定*代表了高效，只有辅以*的管理手段和方法，加强管理，才能不断地优化和保持粉磨系统的工况条件，稳定磨机系统的粉磨效率和提高磨机产量，真正体现和发挥*的工艺技术装备优势，zui大程度的实现高效。

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