rco蓄热式废气处理设备废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。

经催化氧化后的气体进入其他陶瓷材料填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换，通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。

RCO催化燃烧设备可应用于石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、家具、纺织印染、涂布、涂料、半导体制造、合成材料等行业产生中高浓度大风量有机废气处理，可处理有机物质种 类包括苯类、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类、醇类、烃类等。

rco蓄热式废气处理设备特点：

该设备主要由燃烧室、烟气净化装置和辅助系统三部分组成。

燃烧室由耐火砖砌筑而成，内壁衬以不锈钢或耐热钢板；

烟气净化装置包括活性炭吸附箱和布袋除尘器两部分；

辅助系统包括循环风机和引风机的变频控制柜以及电气控制系统等部分。

在正常运行过程中，高温气体从进风口进入净化器后先经过活性炭吸附过滤层进行预过滤处理；再通过袋式除尘器的滤袋进行二级过滤去除粉尘颗粒；经滤后的气体进入换热器与低温烟气混合接触换热后产生高温烟气的热量被回收并用于加热锅炉燃料或加热生活热水使用。当需要排放的尾气和热能再次使用时，只需启动引风机即可实现能量再生重复利用。

RCO装置主要由炉体、催化蓄热体、燃烧系统、自控系统、自动阀门等几个系统构成。在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度。