1、自动运行，出水稳定
美国进口的控制阀*实现了水质软化及系统再生过程各阶段的自动转换。设备经过安装调试后，只需定期加入再生剂就可在自动条件下连续供应优质软化水。
2、性能可靠
 工程塑料和全铜制造的控制阀具有*的可靠性及耐用性，多路阀门集中一体，消除了人为及其他因素的影响，阀体主要部件使用寿命可达数十年。
3、安装方便，结构紧凑
*的工艺设计使软化水设备结构紧凑，占地面积明显减小。安装地基只需水平，无特殊要求，并可根据场地实际情况灵活布置，节省土建投资。
4、耐腐蚀，抗污染
玻璃钢罐体和工程塑料管件坚固耐用，抗腐蚀，避免了交换剂被污染和系统腐蚀问题。
5、高效率，低能耗，运行费用低廉
    全自动锅炉软化水设备整体设计*合理，使树脂交换能力得以充分发挥。微电子电路及计时器能耗极低，射流器精确控制再生盐量，因此大大降低了锅炉软化水设备运行费用。全自动锅炉软化水设备的工作程序主要有制水和再生两大部分组成。

制水： 含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。

再生：当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须 用盐水再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等过程。

反冲洗 ： 再生开始后，用水把树脂自下而上的反洗。其目的是为;
1.松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触，使再生更*。
2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
吸盐水： 盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。慢冲洗（置换）：盐水中的高浓度钠离子（Na+）与树脂上的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被交换下来后随水倒掉，盐水中的钠离子（Na+）被树脂吸附，树脂重新恢复交换能力。

快冲洗（正洗）：快冲洗（正洗）除树脂层中残留盐液，降低氯根（CI-）。盐水冲注 再生时，盐箱中的盐水被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。

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