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  常见的自然水一般包括市政自来水，井水，地下水，地表水，山泉水等，这些水中含有的物质有很多种，面对对锅炉水质要求 非常高的工业锅炉，这些物质中有很多物质都会影响工业锅炉的正常运行。
影响锅炉正常运行的N中条件
1. 钙、镁：自然水中的钙、镁均以不同化合物的形式存在。水中所含钙、镁盐类的多少，决定水的硬度及水垢性质。钙、镁含量越大，水的硬度越高，也就越不适宜作锅炉给水。
2. 氯离子：氯离子的含量决定于水中所含氯化物的多少。自然水中氯化物的来源，主要是水流经地层中含有氯盐的矿层所致。一般自然水中均匀含氯量为15~55mg/L。炉水中含氯量在150~250mg/L或更高时，则不宜作锅炉给水。
3. 硫酸盐：水中硫酸盐主要来源于矿物地层及有机质，含水硫酸钙为水中硫酸盐的主要成分。自然水中均匀含硫酸盐30~75mg/L。锅炉给水及炉水中含硫酸盐较高时，在受热面上易产生石膏质水垢。
4. 亚硝酸盐：自然水中存在亚硝酸盐，表明水的矿化过程尚在初期阶段，或经常进进有机质。
5. 硝酸盐：自然水中的硝酸盐一般来自矿物质与有机物，它是一切含氮物质氧化后的zui后产物。在洁净的自然水中，硝酸盐与亚硝酸盐通常含量极少，甚至没有。遭到严重污染的产业用水，作锅给水时，能在锅炉中放出大量的氨，使黄铜阀件遭受腐蚀。
6. 氨：主要来源于水中有机物质，当河水中含氮物质反质分解时，会产生氨。氨除对黄铜件造成严重腐蚀外，还易引起炉水起泡，甚至产生汽水共腾现象。

工业锅炉水处理的主要目的即将原水进行软化，防止水中钙镁离子经过加热以后产生水垢，附着于炉壁或管道壁上，以及有腐蚀性质的杂质过滤出去，使锅炉给水水质符合国家规定的水质标准。
目前，常用的两种锅炉处理技术，一种是加药方式，另一种是锅外离子交换方式也就是锅炉软水处理，锅内加药法是向锅内投加适量的化学防垢剂，使之与锅水中钙、镁离子等致垢物质发生化学的、物理的或物理化学作用，生成难溶物质的沉淀，形成松散的水垢，通过锅炉排污除去，以达到防止或者减轻过内结垢的目的。
锅炉水处理技术之一锅内水处理的特点就是通过向锅炉内加入一些软水剂，,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅内排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的,故称为锅炉内水处理。锅内水处理有以下特点：
1.锅内水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低,操作方便。
2.锅内加药处理法是zui基本的水处理方法,又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅炉结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂。
3.锅内水处理还不能*防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。
4.锅内加药处理法对环境没有污染,它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质,再生后还排出多少杂质,而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅内加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢,对自然不会造成污染。
5.锅内加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配,给水硬度过高时,将形成大量水渣,加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质。
采用锅内加药水处理法进行锅内水处理需要符合下列条件:
1.锅炉没有水冷壁管。
2.在运行中能保证可靠地排除锅炉内所形成的水渣。
3.通过加药而形成的泥垢,不会影响锅炉安全运行。
4.使用单位对蒸汽品质要求不高。
将锅炉给水进行除氧处理也是保证工业锅炉安全运行的重要措施之一，因此除氧工作也很重要，目前的除氧技术。