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钢套钢蒸汽热水保温管生产工艺
保温管由工作钢管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管组成。聚氨酯保温管的泡沫具有良的机械性能和绝热性能
钢套钢蒸汽热水保温管生产工艺
它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影响而引起的破坏,保温层材料为密度大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫,泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙,并具有一定粘度,使钢管、外套及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程,节能*,施工安装方便,具有良的经济效益和社会效益。执行标准:CJ/T114-2000。
技术参数: 工作钢管 DN150及以下管径采用无缝钢管,执行标准GB8163; DN200及以上管径采用螺旋焊管,执行标准GB9711。
聚氨酯直埋保温管整体性能优良,严格执行钢管外表面抛丸除锈处理和外护管内表面电晕处理工艺,进一步提高保温管的粘接性能。 聚氨酯保温管的保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,添满钢管与套管间的间隙,具有一定的粘接强度,使钢管,外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。
钢套钢直埋蒸汽保温管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式 应用: 钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送, 化工管道保温工程石油、化工、集中供热、中央空调通风管道、市政工程等。 用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。这种无补偿方式应用第四强度理论,施工时需要对管道预热,施工比较麻烦,但国内外已有大量工程实践,理论计算可靠,能确保。施工前必须对生产高温预制直埋保温管的厂家进行调研,进场后认真进行检验,对不合格的保温管拒绝使用。 三、在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。 管道施工 1 必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。 2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。高密度聚乙烯外套管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高密度聚乙烯外套管主要由四部分组成。高密度聚乙烯外套管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。 直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。