硬质聚氨酯瓦壳聚乙烯夹克管优势

 其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。

硬质聚氨酯瓦壳聚乙烯夹克管优势

       5、预制保温管使用了耐腐蚀性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。

       6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件（弯头、三通、变径管、固定节等）

       7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。

       8、为确保预制直埋保温管三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

       9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。

       10、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机，提高了产品的整体质量。

　当直埋管未敷土，大气温度为 20 ℃ 时，外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ，散热损失为 202W ／ m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的，当直埋管道敷设于土壤中，由于土壤也具有一定的保温作用，使管道的散热损失更加少，外套管外壁的温度也相应有所提高。一般认为，当管顶敷土深度大于 0.8m ，外套钢管外表面温度小于 60 ℃ 时，直埋管道对周围其他管道或地表植被几乎没有影响。直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，当直埋管未敷土，大气温度为 20 ℃ 时，外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ，由工作钢管,保温层,滚动导向管托,外套管(钢管),防腐层组成,保温材料捆扎在工作钢管上,依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动,故不损坏保温层,固定支架为内置式固定支架,无须原先“三通式固定支架”的庞大的钢筋混凝土支墩,是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。 钢套钢直埋蒸汽保温管（钢套钢直埋蒸汽保温管）是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套,钢管之间填充的细玻璃棉组合而成。

    1、直埋保温管道可广泛用于、地热、制冷、市政建设、石油等工业部门，保护层加入阻燃剂还可用于架空管道。

     2、埋设深度必须保证载重十吨卡车通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

     3、管沟开挖尺寸应保证管子之间，管子与沟壁之间留有200-250㎜间隔，以便现场安装及接头处理，沟底用砖土夯实，必要时可用细沙铺垫。

     4、直埋管在穿过公路时，其敷设深度不变，只是不回填复土作成管沟的形式，在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

     5、管子与管子之间，采用焊接（玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定）管子安装后，进行水压试验（9㎏/cm2）10分钟内降压0.5㎏/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作好接头后充分固化（48小时）才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。现场接头保温施工。这一项内容是直埋管道施工*的，施工质量好坏直接影响使用寿命，必须引起足够重视。保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层），但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。 高密度聚乙烯外套管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

   由于长臂的总膨胀量为 110mm ，原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求，应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙，安装时工作钢管应冷拉，冷拉量为热膨胀量的一半，两侧臂同时冷拉。   2 焊接管接头时，应做好工作坑，且应注意接头打坡口及接头焊接质量。只能布置平面滑动支架。   弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 ％。