219型聚氨酯保温板厂家制作流程
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219219型聚氨酯保温板厂家制作流程

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2019-07-22 09:07:42
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衡水澳洋保温材料有限公司

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产品简介

219型聚氨酯保温板厂家制作流程: 在规划设计时就将热网像市政给水管网一样成网格状布置,但这样存在一定的问题,热水力工况和控制十分复杂,同时网格状管网投资非常高。

详细介绍

 219型聚氨酯保温板厂家制作流程

聚氨酯保温板聚氨酯预制保温管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成,其特征是:还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本实用新型有效的解决了大城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。

219型聚氨酯保温板厂家制作流程

 直进行水压试验(9/cm210分钟内降压0.5/cm2为合格,管道焊接与安装时应保 持沟底无水,作接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。直埋保温管用于液体、气体的输送管网, 化工管道保温工程石油、化工、集中供热、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能,更加可靠,工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管具有传统地沟和架空敷设管道*的*技术、实用性能,钢管管件内外防腐保温、单层和双层熔结环氧粉末防腐(FBE)、双层聚乙烯(2PE)和三层聚乙烯防腐(3PE)、双层聚丙烯防腐(2PP)和三层聚丙烯(3PP)外涂敷工程,玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂管(以下简称玻璃钢夹砂管)是一种新型的给排水管材,具有耐腐蚀、使用寿命长、价格低、重量轻、刚度、安装便利、水利特性优良等特性,在欧美等国已经普遍使用;上世纪90年代初,我国从国外引进玻璃钢管道生产线,开始生产玻璃钢夹砂管道(一般Ф400以下的管道不夹砂)。随着玻璃钢夹砂管的应用,玻璃钢夹砂管的安装施工问题成了该种管材推广的首要问题。这不仅是由于玻璃钢夹砂管道有别于传统管道的施工工艺,而且更重要的是玻璃钢夹砂管是一种柔性管路系统,从设计制造上即对施工安装提出了相应的规范要求,正确的施工是玻璃钢夹砂管路安全运行的根本保证。 玻璃钢管道性能: 耐腐蚀性,对水质无影响。玻璃钢管道能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的侵蚀。比传统管材的使用寿命长,其设计使用寿命一般为50年以上。对夹砂玻璃钢管道而言,更多的是在市政、城市输配管网方面的应用,由于其具有无毒、无锈、无味、对水质无二次污染、无需防腐、使用寿命大大延长、安装简便等优点,因此,受到了给排水行业的欢迎。   一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。       

    1、直埋保温管道可广泛用于、地热、制冷、市政建设、石油等工业部门,保护层加入阻燃剂还可用于架空管道。

     2、埋设深度必须保证载重十吨卡车通过,为尽可能减少热损失,应敷设在冰线以下,不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

     3、管沟开挖尺寸应保证管子之间,管子与沟壁之间留有200-250间隔,以便现场安装及接头处理,沟底用砖土夯实,必要时可用细沙铺垫。

     4、直埋管在穿过公路时,其敷设深度不变,只是不回填复土作成管沟的形式,在管沟上铺盖钢筋混凝土板或作混凝土套管处理。

     5、管子与管子之间,采用焊接(玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定)管子安装后,进行水压试验(9/cm2)10分钟内降压0.5/cm2为合格,管道焊接与安装时应保持沟底无水,作好接头后充分固化(48小时)才可将管道放入沟底,以免未作好接头处理放入沟底,水浸泡接头部分的管道而降低防水、防腐、保温效果。高密度聚乙烯外套管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。在管线布置过程中应该使其穿过地势平坦、土质好的地面,保证在水位较低的地区进行;直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即管中心距至地面 1.04m ,采用上图 L 型自然补偿,请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。   本例中, L 型管段的长臂长度为 30m ,每米热膨胀量为 3.7mm ,总热膨胀量为 111 mm ,查线算图得,短臂的长度至少为 10m ,支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。   同理, L 型管段的短臂长度为 20m ,总热膨胀量为 74mm ,查线算图得,其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ,支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。   弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 %。   由于长臂的总膨胀量为 110mm ,原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求,应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙,安装时工作钢管应冷拉,冷拉量为热膨胀量的一半,两侧臂同时冷拉。  在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。  管道施工  1 必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。  2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。

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