隔热DN1000型聚氨酯预制保温管

  保温管绝热性能强，可以保证内部运输物质温度不受外界变化，在冬天耐寒性能。聚氨酯直埋保温管的隔音性能十分，避免运输时候液体在管道流过的声音扰民。 聚氨酯保温管由工作钢管、硬质聚氨酯泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管组成。

隔热DN1000型聚氨酯预制保温管

它能保证管材在运输安装和使用过程中不受外界因素影响而引起的破坏，保温层材料为密度大于60㎏/m3的硬质聚氨酯泡沫，泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，并具有一定粘度，使钢管、外套及保温层三者形成一个牢固的整体。该产品广泛应用于城市集中供热和制冷工程，节能*，施工安装方便，具有良的经济效益和社会效益。执行标准：CJ/T114-2000。     

 泡沫稳定剂(硅油)等，直埋聚氨酯保温管从节约能源、降低造价、缩短施工周期、保护环境多方面来看，不仅具有传统地沟和架空敷设管道*的技术和实用性能， 而且具有显著的社会效益和经济效益高密度聚乙烯夹克管具有方便的施工及使用年限长而倍受人们欢迎、管子与管子之间，采用焊接（玻璃钢管连接工艺及试压标准单独设定） 自然补偿管段 在 L 型管段中短臂的长度必须能满足长臂的热膨胀要求，短臂的小长度可由线算图查得。 L 型自然补偿段线算表见下图： 由于工作钢管的自由膨胀受到位于工作钢管和外套钢管之间的轴向滑动支架的限制，工作钢管只能在管道轴向自由膨胀，为了充分发挥 L 型自然补偿管段的补偿作用，在 L 型自然补偿弯头两侧一定距离内采用平面滑动支架直埋管道，工作钢管为φ 219 × 6 ，外套钢管φ 480 × 6 ，硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ，输送过热蒸汽压力 1.6MPa ，温度 350 ℃ ，管道安装温度 20 ℃ ，管顶敷土深度 0.8m ，即管中心距至地面 1.04m ，采用上图 L 型自然补偿，请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。   本例中， L 型管段的长臂长度为 30m ，每米热膨胀量为 3.7mm ，总热膨胀量为 111 mm ，查线算图得，短臂的长度至少为 10m ，支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。   同理， L 型管段的短臂长度为 20m ，总热膨胀量为 74mm ，查线算图得，其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ，支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀，在此管段内不能布置轴向滑动支架，只能布置平面滑动支架。   弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 ％。   由于长臂的总膨胀量为 110mm ，原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求，应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙，安装时工作钢管应冷拉，冷拉量为热膨胀量的一半，两侧臂同时冷拉。  

热力聚乙烯保温管注意事项近，有关专家重新定义了绿色材料———在原料采取、产品制造、使用或者再循环及废料处理等环节中对地球环境负荷为小和有利于人类健康材料，亦称之为“环境协调材料”。

  保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。 保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。 1 强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1．5倍后，在稳压10分内无渗漏。  2 严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，用1kg的小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，在30分钟无渗漏且压力降不过0．2个大气压即为合格。  3 应按规范要求做好试压记录。 不管采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，保护层的做法有多种（如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层），但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。