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高密度聚乙烯保温管DN250检测
其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
高密度聚乙烯保温管DN250检测
5、预制保温管使用了耐腐蚀性的(HDPE:高密度聚乙烯)外套管,不受生物和化学腐蚀的影响。
6、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)
7、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 114-2000和CJ/T 115-2001标准。
8、为确保预制直埋保温管三位一体,发泡前钢管外表面抛丸处理,塑料管内表面电晕处理,其中除锈等级达到GB/T 8923-1998中Sa2.5的规定,外壳管内表面张力达到50达因/厘米。
9、聚乙烯外护管采用高密度聚乙烯材料,辅以抗氧剂等各种助剂制成,并对原材料和产品质量进行严格检验,确保产品质量达到CJ/114—2000标准和直埋管外护管的技术要求,提高了外护管的整体质量。具体技术指标见下表。
10、公司配备有进口和国产高压发泡机、液压穿管机,提高了产品的整体质量。
在管道必须转弯处形成“ L ”形或“ z ”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外*向型补偿器来补偿管道的热膨胀。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,安装时工作钢管应冷拉,冷拉量为热膨胀量的一半,两侧臂同时冷拉。
1 、当地沟底部土层的承载力≤ 80KPa 时,地沟底部应加垫素混凝土层。
2 、 C15 素混凝土层底部上层应先夯实后,再浇混凝土,混凝土层表面应光滑平整 当底部上层为湿陷性土质时,应换上(深 1.0m 左右)并夯实。
3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ~ 300mm 。
4 、设有波纹补偿器的位置。波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。
5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度*。
6 、直埋管道周围 100mm 用细砂填实。砂粒直径应不大于 8mm ,砂层中不可含有粘土.砖、石、铁件等杂物。
保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或微孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成
在直埋管道施工中,焊接是一项保证工程质量的关键工作。 管道施工 1 必须是取得合格证书的焊工,方可在合格证书准许的范围内施焊,没有合格证书的焊工不能参加焊接施工。 2 焊接管接头时,应做好工作坑,且应注意接头打坡口及接头焊接质量。
回填土的高度和夯实度。直埋管道,工作钢管为φ 219 × 6 ,外套钢管φ 480 × 6 ,硅酸铝离心玻璃棉复合保温厚度 110mm ,输送过热蒸汽压力 1.6MPa ,温度 350 ℃ ,管道安装温度 20 ℃ ,管顶敷土深度 0.8m ,即管中心距至地面 1.04m ,采用上图 L 型自然补偿,请合理布置非限位滑动支架并选取合适的外套钢管。 本例中, L 型管段的长臂长度为 30m ,每米热膨胀量为 3.7mm ,总热膨胀量为 111 mm ,查线算图得,短臂的长度至少为 10m ,支架的布置应保证弯头短臂一侧 10m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。 同理, L 型管段的短臂长度为 20m ,总热膨胀量为 74mm ,查线算图得,其对应的“短臂”长度至少为 7.5m ,支架的布置应保证弯头长臂一侧 7.5m 范围内的管道自由膨胀,在此管段内不能布置轴向滑动支架,只能布置平面滑动支架。 弯头两侧两支架的间距不应大于直管段部分两支架间距的 80 %。 由于长臂的总膨胀量为 110mm ,原外套钢管φ 480 × 6 不能满足膨胀要求,应加大为φ 630 × 6 钢管。为充分利用保温层与外套管之间的膨胀间隙,安装时工作钢管应冷拉,冷拉量为热膨胀量的一半,两侧臂同时冷拉。 当直埋管未敷土,大气温度为 20 ℃ 时,外套钢管外壁温度仅为 31 ℃ ,散热损失为 202W / m 。可见直埋管道的保温效果是相当好的,当直埋管道敷设于土壤中, 所以采用的方法是一次性补偿直埋敷设法和无补偿直埋敷设法两种,我们先来看看一种一次性补偿直埋敷设,在施工时需要使用补偿器来对该段管道补偿变形总量的一部分保温建材在市面上的种类越来越多,其中聚氨酯材料的保温产品就够消费者看上一段时间的,一般的消费者在选购时对价格还是很关心的,那么我就先来看看聚氨酯直埋保温管的市场价格。综合整体市场发展趋势考虑,根据预制聚氨酯保温管的发展形势来看,直埋保温管的价格相比前段时间有了很大幅度的降低,