下井前的准备工作

1．验收机组： 收货时仔细检查：货单、货物是否相符；机组有无断、裂现象；电缆有无破损等非正常现象。

2．吊装设备与工具：应有能吊起３米以上高度的，能承受机组全部重量的起重设备（用吊车），及三脚架，卡板，扳手，螺丝刀，克丝钳，500V兆欧表，绝缘橡胶自粘带等安装工具材料。

3．检查电机的安装尺寸与水泵的安装尺寸是否相符，电机功率是否合适。

4．电机与泵头分体运输时需先合装，步骤如下：

A．拆卸下水泵的上壳露出zui上面的叶轮。

B．用手转动叶轮看是否灵活。

C．顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮上下总窜量（一般QJ泵4-6毫米）

D．安装联轴器，与电机合装到一体，使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有间隙。

E．检查叶轮上下窜量间隙，窜量间隙应为总窜量的1/2（允许偏差±0.5毫米）。灵活。

G．然后转联轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。

H．用撬杆拨动联轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。

5．检查电源的电压，频率，是否与电机相符，所用的控制柜参数是否与电机匹配（控制柜功率=电机功率的1.2-1.4倍），控制柜应有缺相、过载、过流、短路、接地等保护措施。

6．检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中６小时，用500V摇表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。（单指端部芯线对水的绝缘电阻）。

７．引出电缆与动力电缆的接头方法（用铜管街头）

A．剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层，护套层并使其自然干燥。

Ｂ．接头如图所示Ｃ．准备好500w电烙铁，松香，焊锡，1mm裸铜线及绝缘带。

Ｄ．用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热，渗锡，要求渗锡，渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包装部分，晾干。

E．先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%，外层再用聚氯乙烯胶带半迭包三层，也逐步向外延伸，保证包扎部分不短于200mm。F．三芯电缆接头时应将三个接头位置错开一定距离，防止短路。

G．引出电缆为双引缆时的接线方法。