PAC/PAM加药装置直销

是一个自动、连续式的絮凝剂溶配装置，配制溶液范围为0-5000升/时，浓度为0.1%-0.3%。

干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释，按要求浓度进行配制；配制过程中，进水量在流量计观测下必须相对稳定，从而保证在整个工作工程中，配制溶液浓度不变。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配置过程自动停止，加药液过程继续，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外，储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统，所有系统均停止并报警。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、操作简单等特点。

PAC/PAM加药装置直销性能特点

全自动运行，药液浓度恒定，投加准确。
设备结构精巧，占地面积小。
*的药剂浸润及加热系统，避免了干粉的结块及溶解不均的现象。
设备配套附件采用先进的进口器件，使用寿命长。
设备槽体采用耐腐优质的PP材质，美观耐用。
控制系统先进，设备运行连续、平稳、安全。

工作原理

通过加药装置、喂料计量器计量、射流等把混合液送入搅拌桶。经过搅拌器温和的搅拌，使絮凝剂得到充分溶解。并通过电控阀门进入储液桶存放。在需要使用时由加药泵抽取，经过混合器煜稀释水混合，进入离心机或其他分离设备，使需要处理的物料中的微小颗粒在絮凝剂的作用下凝聚成大颗粒，达到固液分离的目的。在工业废水和市政污水中加入絮凝剂后能提高分离设备的处理能力。在工作时，可通过阀门及加药泵来调节进水量和加药量，取得满意的分离效果和经济效果。

一体化絮凝剂制备装置适用于高分子的有机絮凝剂的制备与投加，用户只需将药剂干粉直接加入设备的料斗中，即可实现全自动的投料、溶解、熟化、储存、计量加药等过程，整个过程无需人为操作。*自动运行。
设备采用三槽式结构，分别用来进行搅拌、熟化和贮存。配套设备主要由干粉进料器、投配螺旋、混合器、振动器、搅拌器，液位控制仪、供水系统、螺杆投药泵及控制系统组成。