一、工业废水处理典型技术工艺

1、软化沉淀技术

采用内循环搅拌反应、泥渣回流、絮体增长控制技术、高效沉淀技术等措施，来降低浓盐水中的钙、镁硬度，同时实现除氟、除硅、除重金属、降低碱度，提高后续膜浓缩单元运行稳定性。

2、软化膜技术

预处理采用“氢氧化钠+纯碱+镁盐（根据水中硅含量调整确认最终加药情况）”工艺，降低系统结垢污染的风险。软化系统配合使用的超滤膜，过滤精度0.1微米，过滤器后可以直接进入膜系统，取代传统的混凝沉淀+过滤的工艺，提高了产水水质，缩短了工艺流程。

3、催化氧化技术

臭氧具有很高的氧化电位，能够氧化分解绝大部分有机物而不引入杂质离子，反应产物无残留；经催化剂催化后提高臭氧利用率，增强氧化效率。采用臭氧催化氧化技术，可去除残留的有机物，降低水中TOC和色度，保证最终结晶盐的品质和白度，同时可显著降低处理能耗。

4、浓盐水电解氧化技术

经预处理后的二次盐水中残留有少量TOC，若不经处理，经蒸发浓缩后会影响副产结晶盐的白度和品质。针对二次盐水中TDS高、电流转化效率高的特点，采用电催化氧化技术降低TOC，可显著降低处理成本。

 5、多效蒸发结晶

多效蒸发系统是由多个单效蒸发器组成的系统，将前一效蒸发出来的二次蒸汽引入下一效作为加热蒸汽，如此依次进行，仅在效使用生蒸汽，末效产生的二次蒸汽冷凝为水。采用多效蒸发可以充分利用热能，即通过蒸发过程中二次蒸汽的再次利用，减少生蒸气的消耗，从而提高蒸发系统的经济性。

6、MVR蒸发结晶

机械蒸汽再压缩系统（MVR）是重新利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源需求的一项技术。二次蒸汽，经过压缩机的压缩，压力和温度得以升高，热焓随之增加，被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持蒸发状态，而加热蒸汽本身将热量传递给物料后冷凝成水回用。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。

7、膜法分盐和冷冻结晶技术

纳滤分盐与浓缩，将硫酸钠与氯化钠分离。通过产硝（浓缩）冷冻+离心得到十水硫酸钠。

二、工业废水实际应用

1、预处理+膜+蒸发结晶分盐技术

以预处理-膜浓缩-蒸发结晶技术为核心近处理工艺：

1) 遵照“优质水优用、低质水低用”的设计思路；

2) 改善回用水质、保障回用安全、拓宽回用用途；

3) 针对不同行业、企业制定盐回收工艺技术。

2、离子解析技术（在电厂脱硫废水中应用）

电厂脱硫废水工艺：

推荐：沉淀+高效净化器+离子解析+蒸发结晶

脱硫废水原水中氯离子含量波动范围10000~20000 mg/L；

淡水氯离子2500~3500 mg/L；

氯离子去除率75~85%；

浓水氯离子浓度范围90000~100000 mg/L；

浓缩倍率7.00~11.0倍；

3、三维数字化技术

三维数字化技术在工业废水大型项目中应用优势：