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光伏废水除氟脱氮工艺该怎么选?

时间:2023-12-22      阅读:1032

我国光伏行业飞速发展,,尤其以晶体硅太阳能电池板发展最为成熟。太阳能电池产品的关键技术之一就是去除电池片表面的磷硅玻璃,即将硅片晶体浸泡于氢氟酸溶液中,使其生成可溶性络合物六氟硅酸,从而去除硅片表面形成的磷硅玻璃,加大晶体硅对于太阳的吸收能力,太阳能电池特殊的生产工艺以及生产中要使用某些原辅材料,决定了该项目中存在一定的环境污染。目前世界上广泛应用的太阳能电池是单晶体硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、薄膜太阳能电池等。在产品生产过程中,会产生大量的含氟废水和含氮废水,为实现工业的可持续发展,治理光伏行业废水使其达标排放,具有十分重要的现实意义。

目前国内外处理含氟废水的方法主要有混凝沉淀法、离子交换法、吸附法、电渗析、反渗透和膜分离法等。其中混沉淀法是简单的方法,具有运行成本低、去除效率高和工艺技术成熟等优点,被广泛用于工业废水除氟。当然,在采用混凝沉淀法处理过程中常伴这一些困扰企业已久的问题,1、污泥产量大;1GW产能的PERC或TOPCON电池片废水处理系统,日产含水率60%的污泥4-6吨,2、运行成本高,包含人工、药剂、污泥、自来水费排污费等,吨水成本高于10元;3、氟资源浪费;含氟污泥中含水率高(约50%),氟化钙含量低,(50-60%),只能用于建筑、冶炼等,无法循环使用。

 

 

湛清环保光伏电池废水解决方案

针对光伏含氟废水,湛清环保在传统两级除氟工艺的基础上,增加FBC-FR氟回收系统,可以将废水中的氟离子回收制备成纯度90%以上的高纯度氟化钙,出水经深度处理后达标排放。

该方案回收的氟化钙达到制备氢氟酸的级别,可以实现氟资源的循环利用,同时因为氟离子的回收利用,废水处理的药剂投加量和污泥产生量都大幅降低,吨水处理成本显著下降。

 

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