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双碱法脱硫脱硝除烟设备工艺特点
(1)用NaOH(Na2CO3)脱硫,循环水基本上是NaOH(Na2CO3)的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养;
(2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时高效的空塔结构,使系统更紧凑,且可提高脱硫效率;
(3)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上;
(4)对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。以空塔喷淋为脱硫塔结构,运行可靠性高,事故发生率小,塔阻力低,△P≤600Pa。
双碱法脱硫脱硝除烟设备推荐的适用范围
该法主要是脱除气体中的SO2气体。适用于锅炉烟气、焦炉气、锅炉生产废气等的脱硫。
工艺过程:
烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤,气液充分接触吸收SO2。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋,由于喷嘴的雾化作用,分裂成无数小直径的液滴,其总表面积增大数千倍,使气液得以充分接触,气液相接触面积越大,两相传质热反应,效率越高。脱硫塔内碱液雾化吸收SO2及粉尘,生成Na2CO3,同时消耗了NaOH和Na2CO3。脱硫液排出塔外进入再生池与Ca(OH)2反应,再生出钠离子并补入Na2CO3(或NaOH),经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收SO2。在脱硫塔顶部装有除雾器,经除雾器折流板碰冲作用,烟气携带的烟尘和其他水滴、固体颗粒被雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置,防止除雾器堵塞。