隔膜罐式定压补水膨胀机组在闭环系统中，为了确保系统压力的稳定性，需要调节的膨胀设施。当系统压力降低时，与其连接的压力罐的水室压力也降低，空气室的容积膨胀，压力也降低。当控制系统设置下*，水泵自动打开以补充系统，直到达到设置。设定压力上限，泵停止运转。当系统中的水被加热时，温度升高，体积膨胀，气室被挤压，压力系统的压力升高。

补水   

采暧系统难免泄漏，安装本定压装置的系统，正常情况下隔膜腔内始终保持某一下限水量10～20％（可设定）而系统水体的胀缩则在90～80％范围内变化、当贮水量达到设定下限水量时──重量感应器将信号输入控制箱──自动打开电磁阀──补水（自来水、软水）通过进水管进入隔膜腔内一次补入水量10～20％（可设定）（留出下次升温引起的膨胀量）──再漏再补，反复动作，始终维持—定水量，确保有水可补。

二、基本功能

本定压装置*具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能：

（1）调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩;

（2）使系统某点压力恒定──定压;

（3）当系统发生泄漏时向系统补水──补水;

本装置尚具备的另一持殊功能

（1）周期性的排析溶于水体的气体──排气。

适用范围

（1）t≤120℃的热水采暧系统

（2）t≤130℃的热水供热系统

（3）冬夏共用的双管、三管制空调水系统

（4）未设开式贮热水箱的生活热水供应系统

三、隔膜罐式定压补水膨胀机组构造及运行

节约用地 普通落地式膨胀水箱的伸缩容积靠胶囊的收缩扩张来实现，罐体的有效可利用容积仅为罐体总容积的20%～30%，罐体比较庞大，而HGPZJZ型稳压膨胀机组采用特殊技术措施，把膨胀部分和气压稳压部分分开设置，可使系统的绝大部分膨胀量储存于隔离的膨胀器中，设备的体积利用率可达90%以上，因此整机体积、高度大为缩小，节约用地50%～60%。便于设备布置、安装，又节约了机房的土建成本。

·安全可靠 采用*的自控系统，具有双泵交替运行和事故漏水双泵同时运行功能 ，具有低水位保护、防压力不稳等功能，可确保装置安全稳定运行。

·使用寿命长 采用不锈钢多级泵和特殊设计的进口稳压装置，可提高机组寿命，同时符合不同条件下的运行工况。

·安装方便 传统的定压补水机组一般散件运输，现场安装，施工难度加大，设备的可靠性差。而稳压膨胀机组整机出厂，现场仅需接好进出水口和电源就可，简单快捷。

·远传控制 机组控制柜可与楼宇自控系统连接，远程控制补水泵的启停，并通过每台补水泵出口设置的水流开关，检测补水泵的运行状态。

采暧系统停运（先停气、后停泵）──系统水温自然下降──水体收缩──定压点压力下降──当压力传感器检测得压力低到P_d－ΔP（设定值）时──定压泵自动运转，将升温时膨胀进来的水注回系统，压力达到P_d＋ΔP时水泵停运──水温继续下降则再开泵注水，如此反复开停使定压点维持恒压

排气   

排气是间隙进行的。间隙时间（5～10分钟）溶解于水中的气体在水升温过程中时有析出，在水压作用下呈微小气泡随水循环流动，间断地打开电磁阀系统循环水注入隔膜腔──突然扩容并泄压、气水分离──气体通过自动排气阀排入大气，同时，止回阀阻止外界的空气进入膨胀罐。

四、装置特点

（1）控制功能多，精度高，定压点控制精度可达ΔP＝±0.01MPa。

（2）设定值可根据工程需要调整：

定压值P_d──如建筑加层6m，只要将P_d调高0.06MPa即可;

定压精度ΔP──可调到±0.01Mpa或±0.02Mpa或±0.03Mpa…；

冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在低位。反之夏季设定在高位；

（3）罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内

（13）工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。

（14）水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒（可设定）后水泵再予开动。

五、安装注意事项

（1）本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。

（2）供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。

（3）排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管相距0.5米以外处再接膨胀管，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点（定压点）。

（4）补水管连接处只要求0.05MPa压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。

1 高温水连续加热系统;

2 热水站行业 民用连续供暖系统;

3 热水高温水循环系统;

4 风机盘管冷热水系统。