希曼顿固态继电器一级代理 上海泽旭自动化设备有限公司
小吴  
1649517857
 
ylhh20140923hehui20141314

 希曼顿*代理
S系列为民用级交流固态继电器，功率控制方式采用的是双向晶闸管。适

用于小电流作为控制用，如PLC、计算机接口等应用，可替代机械式继电

器。 1、光电隔离的输入级，TTL电平兼容的输入，直流触发方式，触发

电流小 2、输入、输出端、隔离电压大于2000v，输入输出及底壳间的安

全绝缘电压大于2000v3、无触点，无机械运动部件，无火花，无动作噪音

，耐震动，长寿命4、死区电压小、无谐波干扰
单相交流固态-H系列
H系列为工业级固态继电器，功率部分全部采用单向晶闸管反并联结构。

采用硅片级直接焊接，进口DBC铜瓷键合底板，此种工艺zui大程度上减少

了焊接热阻，提高固态继电器的性能。H系列同时还提供过零导通型-Z型

和随机导通型-P型（P型固态可用于移相调压使用），扩大了固态继电器

的使用范围。
Z型380V
S303ZL  S303ZW S303ZC S304ZW S306ZL S308ZK
S303ZL,S203ZL,S203ZW,S203ZW,S303ZW,S304ZL,S204ZL,S304ZW,S204ZLS2

045ZW,S306ZL,S306ZW, 控制信号为DC4~12V控

制,AC3~6A,A,AC40~280V~430V,过零触发型固态继电器;移相触发型固态继

电器 S304PL 采用晶闸管芯片 稳定可靠的性能，来源于优良的器件和先

进的生产工艺 DCB技术 柔性导热垫有效的降低了接触热阻和克服应力 业

界*采用的热疲劳加载循环测试法 大马拉小车，大容量硅片的可靠设

计 
S310ZK
S312ZK
S320ZK S325ZK S325ZF S340ZK S340ZF H3150PE H3200PE
H3220PE H3250PD H3300PD H3340PN H3400P H3450P
H3500P H3600P H3800P  H31000P
P型220V
H260PK
H275PK
H2100PK 单相交流固态-U系列
U系列
H310ZU
H312ZU
H320ZU
H330ZU
H340ZU
H350ZU
H375ZU
H3100ZU 单相交流固态-M系列
MTX-56A
MTX-90A
MTX-120A
MTX-180A
MTX-250A
MTX-300A
MTX-400A
MTX-600A
MTX-800A
H3150PE
H3200PE
H3220PE
H3250PD
H3300PD
H3340PN
H3400P
H3450P
H3500P
H3600P
H3800P
H31000P

P型220V
H260PK
H275PK
H2100PK

单相交流固态-U系列
U系列
H310ZU
H312ZU
H320ZU
H330ZU
H340ZU
H350ZU
H375ZU
H3100ZU

单相交流固态-M系列
MTX-56A
MTX-90A
MTX-120A
MTX-180A
MTX-250A
MTX-300A
MTX-400A
MTX-600A
MTX-800A
MTX-1000A
MFX-56A
MFX-90A
MFX-120A
MFX-600A
MFX-800A
Z型220V
S203ZL
S203ZC
S203ZW
S204ZW
S206ZL
S208ZK
S210ZK
S212ZK
S220ZK
S225ZK
S225ZF
S240ZK
S240ZF

单相交流固态-U系列
U系列固态继电器采用了安全防护一体化的设计。外形美观大方，两只反

并联的晶闸管不仅提高了dV/dT 等指标，更因为双晶闸管管芯的散热面积

大，所以具有工作电流大，耐浪涌冲击，可靠性高的特点。此外，内置的

的大容量阻容吸收器(RC回路)，*的强力电力端子和标准DIN 导轨散热

器，突出了产品的设计风格。
单相交流固态-M系列
M系列称之为工业级电力模块。外形F、E、D、N的模块均采用硅片级直接

焊接，进口DBC铜瓷键合底板，此种工艺zui大程度上减少了焊接热阻，提

高固态继电器的性能。M系列分为两种：MTX单向晶闸管反并联结构；MFX

单向晶闸管和二极管反并联结构。M系列的D外形与H系列的D外形相同。
单相直流固态继电器
双极型晶体管输出，直流高耐压输出，光电隔离。SD1805W和SD1804L为线

路板用小型SSR，SD1810K为工程塑料外壳，金属底板。
三相交流固态继电器
输入、输出光电隔离，内置RC吸收保护电路，LED显示工作状态，工业级

、民用级两种选择。
SP3C系列可控硅功率调整器
1、适应多种电网参数，订货时声明 2、可接接受4-20mA、0-10V、0-5

号 3、带内部矫正电路，提高输出线性化 4、接线更加便捷，更加人性化

设计 5、十余年成功使用经验，基于PAC03I 6、结构紧凑，减少柜内空间

占用 7、全包围设计，利于恶劣条件运输 SP3C系列可控硅功率调整器 详

细技术参数>> SP3C控制板是运用数字电路触发可控硅实现调 ……
SP3C控制板是运用数字电路触发可控硅实现调功、调压一体化。调压采用

移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带有

同步电路、自动辨别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温

检测、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。SP3C控制板的特

点：十位A/D，输出线性化程度高，输出起控点低。
 
SP3C系列可控硅功率调整器由SP3C 控制板、SP3C散热器、风机、外

壳等组成。核心部分使用SP3C控制板；散热系统采用高效散热器、低噪音

风机。整机电流容量从20A 到600A 有多个等级。该可控硅功率调整器可

与带0～5V、0～10V或4～20mA等的智能PID调节器或PLC配套使用，也可独

立使用手动功能。SP3C系列可控硅功率调整器的负载类型可以是三相阻性

负载、感性负载及变压器负载；负载方式可以是星形中心接地负载、星形

中心不接地负载、三角形负载。SP3C系列可控硅功率调整器可广泛应用于

工业电炉的加热控制、冶金、化工、纺织机械等领域。
 
● PAC03I电力调整器设计于2001年，10余年来不断改进升级，至今已是

一款经过多年现场考验的经典产品。SP3C系列可控硅功率调整器是基于

PAC03I电力调整器的又一次改进。2013年来又进行了全新升级，其中包括

软件的升级、散热单元的优化、新外观的设计等近6项的升级或改进，大

大提高了产品的性能和可靠性。
SP1B系列可控硅功率调整器

1、适应多种电网参数，订货时声明
2、可接接受4-20mA、0-10V、0-5号
3、带内部矫正电路，提高输出线性化
4、接线更加便捷，更加人性化设计
5、十余年成功使用经验，基于PAC16P
6、结构紧凑，减少柜内空间占用
7、全包围设计，利于恶劣条件运输
SP1B 控制板是运用数字电路触发可控硅实现调功、调压一体化。调压采

用移相控制方式，调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带

有同步电路、自动辨别相位、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、电

流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。SP1B 控制板的特点：十

位A/D，输出线性化程度高，输出起控点低。
 
SP1B 系列可控硅功率调整器由SP1B 控制板、SP1B 散热器、风机、

外壳等组成。核心部分使用SP1B 控制板；散热系统采用高效散热器、低

噪音风机。整机电流容量从30A 到600A 有多个等级。

该可控硅功率调整器可与带0～5V、0～10V或4～20mA等的智能PID调节器

或PLC配套使用，也可独立使用手动功能。SP1B系列可控硅功率调整器可

广泛应用于工业电炉的加热控制、冶金、化工、纺织机械等领域。
 
● PAC16P电力调整器设计于2001年，10余年来不断改进升级，至今已是

一款经过多年现场考验的经典产品。SP1B系列可控硅功率调整器是基于

PAC16P电力调整器的又一次改进。2013年来又进行了全新升级，其中包括

软件的升级、散热单元的优化、新外观的设计等近6项的升级或改进，大

大提高了产品的性能和可靠性。
PAC03I三相调功调压一体化电力调整器
1、信号输入：4-20mA及0-5V,0-10V
2、电源类型：三相三线制或三相四线制
3、输出方式：调压（默认），调功（选件），脉冲变压器可控硅触发输

出
4、缓启动缓关断（0.2-120秒可设定）
5、独立超温、限流保护
6、调节输出分辨率：调相：0.2°，调功：20ms
7、适用范围：窑炉、真空炉、罩式炉、盐浴炉等阻性、变阻性、容性等

三相负载的控制
调试常用方法和注意事项：
                                                   
1、初步调试：（接线图见详细技术参数文件）
为正式调试运行可靠，顺利地进行，应先接100～200W灯泡或电炉丝等作

为假负载进行初步调试。负载电压变化应连续、均匀、平稳，不应出现突

跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按zui简接线图（

图2）接线，进行自动或手动调试。
1）自动调试：按图3的自动控制接线，将控制信号的输出接到C1、C2端，

R1、R2短路，输入变化信号逐步增大时，绿色输入灯亮度和负载电压应随

输入增大而增大。负载电压、电流应均匀变化且三相平衡。
2）手动调整：按图5接线，外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端

分别接V0、GND端，滑动端接R1端。调整手动电位器，负载电压调整范围

为0~*。此时，负载电压、电流应均匀变化且三相平衡。
3）缓起动、缓关断时间：调整控制板内的P3电位器，缓启、缓停时间

0.2~120秒可设定。如改变设定需重新上电。

2、正式调试：
假负载调试通过后，再接实际负载调试。对于变压器负载，变压器的二次

侧不能空载开路，必须加实际负载。
可按初调的方法调试，若发现异常，需停机检查。负载的zui大电压取决于

新电炉的炉膛内的干燥程度、负载特性、炉温高低、负载电流大小等情况

限制。变压器若功率余量不足易产生磁饱和，所以负载zui大电压也应受限

制。

3、注意事项：
1）调功器调试时，上电前首先应确认接线正确，主回路无短路、开路绝

缘不良等现象。确保接线无虚接、松动等现象。
2）检查调压器安装位置是否合适，机柜通风是否良好等。电源电压、相

位是否应符合要求。
3）调功器调试时，应接入负载，否则测量调功器输出端的电压所得到的

值没有意义。
4）对于变压器负载应使用缓起缓停的功能进行上电和断电操作，尽量避

免直接断电。
PAC03I三相调功调压一体化电力调整器
1、信号输入：4-20mA及0-5V,0-10V
2、电源类型：三相三线制或三相四线制
3、输出方式：调压（默认），调功（选件），脉冲变压器可控硅触发输

出
4、缓启动缓关断（0.2-120秒可设定）
5、独立超温、限流保护
6、调节输出分辨率：调相：0.2°，调功：20ms
7、适用范围：窑炉、真空炉、罩式炉、盐浴炉等阻性、变阻性、容性等

三相负载的控制
调试常用方法和注意事项：
                                                   
1、初步调试：（接线图见详细技术参数文件）
为正式调试运行可靠，顺利地进行，应先接100～200W灯泡或电炉丝等作

为假负载进行初步调试。负载电压变化应连续、均匀、平稳，不应出现突

跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按zui简接线图（

图2）接线，进行自动或手动调试。
1）自动调试：按图3的自动控制接线，将控制信号的输出接到C1、C2端，

R1、R2短路，输入变化信号逐步增大时，绿色输入灯亮度和负载电压应随

输入增大而增大。负载电压、电流应均匀变化且三相平衡。
2）手动调整：按图5接线，外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端

分别接V0、GND端，滑动端接R1端。调整手动电位器，负载电压调整范围

为0~*。此时，负载电压、电流应均匀变化且三相平衡。
3）缓起动、缓关断时间：调整控制板内的P3电位器，缓启、缓停时间

0.2~120秒可设定。如改变设定需重新上电。

2、正式调试：
假负载调试通过后，再接实际负载调试。对于变压器负载，变压器的二次

侧不能空载开路，必须加实际负载。
可按初调的方法调试，若发现异常，需停机检查。负载的zui大电压取决于

新电炉的炉膛内的干燥程度、负载特性、炉温高低、负载电流大小等情况

限制。变压器若功率余量不足易产生磁饱和，所以负载zui大电压也应受限

制。

3、注意事项：
1）调功器调试时，上电前首先应确认接线正确，主回路无短路、开路绝

缘不良等现象。确保接线无虚接、松动等现象。
2）检查调压器安装位置是否合适，机柜通风是否良好等。电源电压、相

位是否应符合要求。
3）调功器调试时，应接入负载，否则测量调功器输出端的电压所得到的

值没有意义。
4）对于变压器负载应使用缓起缓停的功能进行上电和断电操作，尽量避

免直接断电。
PAC16P单相调功调压一体化电力调整器
1、信号输入：4-20mA及0-5V,0-10V
2、供电电源：50Hz/60Hz， 220V/380V
3、输出方式：调压（默认），调功（选件），脉冲变压器可控硅触发输

出
4、缓启动缓关断（0.2-120秒可设定）
5、独立超温、限流保护
6、调节输出分辨率：调相：0.2°，调功：20ms
7、适用范围：窑炉、真空炉、罩式炉、盐浴炉等阻性、变阻性、容性等

单相负载的控制。用于电加热控制。
调试常用方法和注意事项：1、初步调试：（接线图见详细技术参数文件

）
为正式调试运行可靠，顺利地进行，应先接100～200W灯泡或电炉丝等作

为假负载进行初步调试。负载电压变化应连续、均匀、平稳，不应出现突

跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按zui简接线图（

图1）接线，进行自动或手动调试。
1）自动调试：按图3的自动控制接线，将控制信号的输出接到C1、C2端，

R1、R2短路，输入变化信号逐步增大时，绿色输入灯亮度和负载电压应随

输入增大而增大。负载电压、电流应均匀变化且三相平衡。
2）手动调整：按图5接线，外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端

分别接V0、GND端，滑动端接R1端。调整手动电位器，负载电压调整范围

为0~*。此时，负载电压、电流应均匀变化且三相平衡。
3）缓起动、缓关断时间：调整控制板内的P3电位器，缓启、缓停时间

0.2~120秒可设定。如改变设定需重新上电。

2、正式调试：
假负载调试通过后，再接实际负载调试。对于变压器负载，变压器的二次

侧不能空载开路，必须加实际负载。
可按初调的方法调试，若发现异常，需停机检查。负载的zui大电压取决于

新电炉的炉膛内的干燥程度、负载特性、炉温高低、负载电流大小等情况

限制。变压器若功率余量不足易产生磁饱和，所以负载zui大电压也应受限

制。

3、注意事项：
1）调功器调试时，上电前首先应确认接线正确，主回路无短路、开路绝

缘不良等现象。确保接线无虚接、松动等现象。
2）检查调压器安装位置是否合适，机柜通风是否良好等。电源电压、相

位是否应符合要求。
3）调功器调试时，应接入负载，否则测量调功器输出端的电压所得到的

值没有意义。
4）对于变压器负载应使用缓起缓停的功能进行上电和断电操作，尽量避

免直接断电。
PAC30A三相调压型电力调整器1、信号输入：4-20mA及1-5V,2-10V
2、供电电源：无源
3、电源类型：三相三线制或三相四线制
4、输出方式：调压
5、独立超温报警
6、调节输出分辨率：0.2°
7、15秒缓起缓关断
8、适用范围：窑炉、真空炉、罩式炉等纯阻性负载的三相负载中。用于

电加热控制。
为调试可靠、顺利进行，一般先接假负载(如：100～200W 灯泡、电炉等)

。负载电压变化应连续、均匀、平稳，并与输入信号成线性关系，各相电

压之间应平衡。

步骤一：手动调整：外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端分别接

V0、C- 端，滑动端接M 端，按上图的手动控制接线。调整手动电位器，

负载电压调整范围为0～*。此时，负载电压应均匀变化。
步骤二：自动调试: 将仪表4~20mA 的输出信号接到C+、C- 端，R1、R2 

短路，按上图的自动控制接线。输入变化信号逐步增大时，绿色输入灯亮

度和负载电压应随输入增加。
步骤三：散热器超温：常闭接点温度开关的J1插头开路（拔掉），三色

ALM红蓝灯交替闪烁，进入报警态。