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这是端面铣床大修最后阶段的工作,在这部分工作中,主要有机床的空运转试验,当空运转试验全部符合要求后,即可进行精度验收工作。
1.机床的空运转试验
1 )空运转试验前的准备工作 空运转试验的目的是为了检验机床各项动作是否正常可靠。在进行这步工作之前,应做好以下几项准备工作:
1.将机床处于自然水平位置,—般不应用地 脚螺钉固定。
2.淸除各部件滑动面的污物,用煤油淸洗后 用再机油润滑之。
3.用0.03mm塞尺检查各固定结合面的密合 度,要求插不进去;检査各滑动导轨的端部,其插入深度应≤20mm 。
4.检查各润滑油路装置是否正确(有些在装 配时就应注意做好的),油路是否杨通。
5.按润滑图表规定的油质、品种及数量,在 机床各润滑处注入润滑油。
6.用手动操纵,在全行程上移动所有可移动 的部件,检查移动是否轻巧均匀,动作是否正确, 定位是否可霏,手轮的作用力是否符合通用技术要求。
7.检查限位装置是否齐全可靠。
8.检査电机的旋转方向,如不符合机床标牌上所注明的方向应予改正.
9.在摇动手轮或手柄吋,特别是开动机动进 给时工作台各个方向的夹紧手柄应松开。
10.开动机床时,手轮、手柄能否自动脱开以免敲伤操作者。
2)空运转试验 完成了以上几项准备工作后,即可进行机床的空运转试验,试验的项目包括以下几个方面:
①空运转自低级转速逐级加快至最髙转速, 每级转速的运转时间不少于2 min,在转速时间不少于30 min,主轴轴承达到稳定温度时不得超过 60℃。
②启动进给箱电动机,应用纵向、横向及升降进给进行逐级运转试验及快速移动试验,各进给量的运转吋间不少于2 min ,在进给量运转至稳定温度时,各轴承温度不应超过50°C。
③在所有转速的运转试验中,机床各工作机构应平稳正常,无冲击振动和周期性的噪音。
④在机床运转时,润滑系统各润滑点应保证得到连续和足够数量的润滑油,各轴承盖、油管接头及操纵手柄轴端均不得有漏油现象。
⑤检查电气设备的各项工作情況,包括电机起动、停止、反向、制动和调速的平稳性,磁力启动器和热继电器及終点开关工作的可靠性。
机床空运转试验是对机床工作性能、工作状态的全面检査,应做到认真仔细,及时发现问题,解决问题。在这一过程中,往往会遇到多种多样的机床故障。