塑料耐腐蚀泵按其产生机理，主要可分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料与电解质溶液接触后，会发生表面电极反应而引起的腐蚀现象，这种反应一般是一种氧化还原反应，主要影响因素是环境湿度和温度的问题。

　　化学腐蚀主要是指高温和环境干化引起的耐腐蚀耐腐蚀泵表面与其接触的介质发生较强的化学反应，从而使金属受到一定的损伤，引起腐蚀的原因主要是温度升高和环境干燥。

　　耐腐蚀泵设备的塑料与设备的材料有密切关系，在选择化工材料时，应围绕腐蚀发生的条件，注重选材的合理性，应充分考虑到介质的性质、环境的温度和操作的压力等，根据化工原料的要求，对设备的结构和型式进行设计。在现代化工工业中使用最多的是FRPP(增强聚丙烯)PVDF(偏四氟乙烯)材料。

　　一、在pp中加入纤维材料，能显著提高pp材料的强度，故称为增强改性。玻纤是主要的增强材料，能显著提高聚丙烯材料的抗拉强度。纤维含量一般不超过40%，一般认为当纤维长度大于一定值时具有改性作用，而当纤维直径大于十几微米时具有更好的改性作用。

　　FRPP塑料耐腐蚀泵为聚合物改性聚合树脂，具有压力公称，耐腐蚀，耐高温，耐高压，卫生无毒，可循环使用，适用于酸碱等腐蚀性液体的输送和市政给排水系统。目前已有的热风焊连接、热熔连接、法兰连接等多种连接方式广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业，并具有良好的抗冲击性能和抗拉强度。

　　二、PVD氟塑料耐腐蚀泵，FPVDF型聚偏氟乙烯，PVDF(聚偏氟乙烯)是一种高韧性、低摩擦系数、耐腐蚀、耐老化、耐气候、耐辐射的氟塑料。表面呈半透明或白色粉末或颗粒，分子链紧密排列，氢键强，氧指数高达46%，不燃，结晶度65%~78%，密度为172℃，热变形温度112~145℃，长期使用温度-40~90℃。