高温耐腐蚀泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。 国内市场腐蚀性液体输送使用为广泛的为不锈钢材料材料制造的耐腐蚀泵、因其材料制造的耐腐蚀泵具有耐腐蚀范围广泛*、维修操作方便等优点。适用于所有含酸碱腐蚀性成分的化学药液、污水等的抽送、循环、排放等，广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气等行业。TCL系列泵头与电机之间使用联轴器连接，其大功率的型号为追求大流量的用户所喜爱。
 

　　高温耐腐蚀泵的选型技巧主要涉及到泵的性能、材质、工作环境等多个方面。以下是一些具体的选型技巧：
 

　　明确工艺参数：
 

　　需要了解装置的流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数，确保所选泵的型式和性能符合这些要求。
 

　　特别注意介质的温度要求，因为不同材质的耐腐蚀泵具有不同的温度范围。对于高温介质，需要选择耐高温材质，如聚醚酮(PEEK)或聚四氟乙烯(PTFE)。
 

　　考虑介质特性：
 

　　根据介质的酸碱强度，选择适合的泵材质和密封方式。对于强酸或强碱介质，通常选择高耐蚀性的材质，如聚丙烯(PP)、聚偏二氟乙烯(PVDF)或玻璃钢等。
 

　　如果介质含有固体颗粒，对流部件要采用耐磨材料，并考虑轴封的清洁液体冲洗。
 

　　对于易燃、易爆、有毒或贵重介质，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵。
 

　　机械性能要求：
 

　　选择可靠性高、噪声低、振动小的泵，以确保其长期稳定运行。
 

　　考虑泵的维护和保养便利性，如结构简单、零部件互换性好等。
 

　　材料选择：
 

　　根据介质特性和工作环境，选择具有良好耐高温性和耐腐蚀性的材料，如不锈钢、耐酸合金等。
 

　　对于腐蚀性介质，对流部件要采用耐腐蚀性材料，如氟塑料耐腐蚀泵。
 

　　泵的类型选择：
 

　　根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择泵的类型。例如，离心泵具有结构简单、输液无脉动、流量调节简单等优点，应尽可能选用。但在有计量要求、扬程要求很高或介质黏度较大等情况下，可能需要选择其他类型的泵。
 

　　冷却和润滑：
 

　　在高温天气下，确保泵的冷却系统能够有效降低泵的温度，防止泵过热。可以采用增设外部冷却装置或使用循环冷却水进行降温。
 

　　选择合适的高温润滑剂，保障泵轴承和机械密封的良好润滑，减少磨损和泄漏的风险。
 

　　成本控制：
 

　　在满足上述要求的前提下，尽量控制采购成本，选择性价比高的产品。
 

　　咨询专业工程师：
 

　　在选型过程中，建议咨询专业工程师或泵制造商的技术人员，以确保选择适合的耐腐蚀泵。