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影响氟塑料离心泵功耗变大因素有哪些?

时间:2024-12-05      阅读:95

  氟塑料离心泵主要由泵体、叶轮、轴、轴封装置、平衡孔等部分组成。其中,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(FEP)及过流部件全部用塑料合金(PTFE、FEP)制成,具有强的耐腐蚀性。叶轮则安装在泵壳内,并紧固在泵轴上,由电机直接带动旋转。轴封装置用于确保泵的正常有效运行,防止外部空气渗入。平衡孔则用于消除轴向推力,减轻叶轮前后的压力差。
 
  针对氟塑料离心泵功耗变大的原因分析:
 
  1、机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小。
 
  2、泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小。
 
  3、电源电压过低,电流超过额定值。
 
  4、电动机或泵严重不同心,振动严重。
 
  5、电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。
 
  6、卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损。
 
  7、填料压得过紧。
 
  8、泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫。
 
  9、联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。
 
  10、泵轴刚性太差,弯曲变形。
 
  11、泵内转子和定子部件摩擦严重。
 
  12、泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多。
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