耐腐蚀磁力泵采用耐高温磁钢，在350 oC以下*退磁，摩擦副采用温度补偿技术，有效的解决了泵零部件因热胀冷缩而损坏的难题，并可以根据工况配备不同材质的摩擦副；隔离套采用了的圆弧形技术，是传统隔离套耐压能力的1.2倍，多种轴承箱形式保证在不同工况不同温度下的安全运行，积木式结构让用户更便于维护。
采用ISO2858和HG/T2730标准，泵接口尺寸符合替换IH、CZ等化工泵型，通配性好、效率高、振动小。
采用钐钴永磁材料作内外磁钢，磁效率高、抗高温能力强大。
积木式结构非常容易拆装和维修，大大降低了对维护人员的专业要求。
可以根据用户要求配置空转保护器，避免空转引起的损坏问题。
无泄漏*解决密封泵的泄露问题，也是代替屏蔽泵的良好产品。
磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。其主动轴和从动轴之间不存在机械联接， 结构中不需动密封存在， 所以该型泵无密封、可实现零泄漏， 特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体， 磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合， 以及机械密封较难胜任的高真空的场合。
安装使用
1、磁力泵应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2、当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
3、泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住无异常声响，各紧固件要紧固。
4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5、电机启动后，缓慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以对禁止空动转，同时避免在工作中途停电后再启动时 所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温 度<100℃，输送吸入压力不大于0.2mpa，大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10- 6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。 6、磁力泵运行500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向 窜动1.5～2mm时，应 更换轴承和轴向动环。
