NMQG型耐腐蚀不锈钢磁力泵
维护保养工作：
1、检查磁力泵管路及结合处有无松动现象。用手转动磁力泵，试看磁力泵是否灵。
2、如发现磁力泵有异常声音应立即停车检查原因。
3、拧下磁力泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机，试看电机转向是否正确。
6、磁力泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不得超过80C 。
7、尽量控制磁力泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证磁力泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。
8、开动电机，当磁力泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
9、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
10、磁力泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11、磁力泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
12、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
14、磁力泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、磁力泵停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。
NMQG型耐腐蚀不锈钢磁力泵
用途：
广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、国防等部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建无泄漏、无污染文明车间的较佳选择。
防漏设计：
以静密封取代动密封，利用磁力耦合间接驱动，*消除了滴漏的烦恼，绝不污染使用场地。是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
